আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের নীতি
আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং হল একটি ঢালাই পদ্ধতি যা নিষ্ক্রিয় গ্যাস আর্গনকে একটি ঢালাই গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করে।
আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং এর বৈশিষ্ট্য
1. জোড় মান উচ্চ. যেহেতু আর্গন একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস এবং ধাতুর সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে না, তাই খাদ উপাদানগুলি পুড়ে যাবে না এবং আর্গন ধাতুর সাথে গলে যাবে না। ঢালাই প্রক্রিয়াটি মূলত ধাতুর গলে যাওয়া এবং স্ফটিককরণ। অতএব, সুরক্ষা প্রভাব ভাল, এবং একটি বিশুদ্ধ এবং উচ্চ মানের জোড় প্রাপ্ত করা যেতে পারে।
2. ঢালাই বিকৃতি চাপ ছোট. আর্গন গ্যাস প্রবাহ দ্বারা চাপটি সংকুচিত এবং শীতল হওয়ার কারণে, চাপের তাপ ঘনীভূত হয় এবং আর্গন আর্কের তাপমাত্রা খুব বেশি, তাই তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটি ছোট, তাই ঢালাইয়ের সময় চাপ এবং বিকৃতি ছোট হয়, বিশেষ করে পাতলা চলচ্চিত্রের জন্য। অংশগুলির ঢালাই এবং পাইপের নীচে ঢালাই।
3. এটি একটি বিস্তৃত ঢালাই পরিসীমা আছে এবং প্রায় সব ধাতব উপকরণ ঢালাই করতে পারে, বিশেষত সক্রিয় রাসায়নিক উপাদান সহ ধাতু এবং সংকর ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
Xinfa ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম উচ্চ মানের এবং কম দামের বৈশিষ্ট্য আছে. বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে দেখুন:ঢালাই এবং কাটিং প্রস্তুতকারক – চায়না ওয়েল্ডিং এবং কাটিং ফ্যাক্টরি এবং সরবরাহকারী (xinfatools.com)
আর্গন আর্ক ঢালাই এর শ্রেণীবিভাগ
1. বিভিন্ন ইলেক্ট্রোড উপকরণ অনুযায়ী, আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিংকে টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (অ-গলানো ইলেক্ট্রোড) এবং গলানো ইলেক্ট্রোড আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং-এ ভাগ করা যায়।
2. এর অপারেশন পদ্ধতি অনুযায়ী, এটি ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয় আর্গন আর্ক ঢালাই বিভক্ত করা যেতে পারে।
3. পাওয়ার উত্স অনুসারে, এটি ডিসি আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং, এসি আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং এবং পালস আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং এ বিভক্ত করা যেতে পারে।
ঢালাই আগে প্রস্তুতি
1. ওয়েল্ডিং ওয়ার্কপিসের উপাদান, প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম, সরঞ্জাম এবং সঠিক ওয়েল্ডিং মেশিন নির্বাচন করা সহ (যেমন ওয়েল্ডিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, আপনাকে একটি এসি ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করতে হবে) সহ সম্পর্কিত প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি বোঝার জন্য ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া কার্ডটি পড়ুন এবং টংস্টেন ইলেক্ট্রোড এবং গ্যাস প্রবাহের সঠিক নির্বাচন।
▶প্রথমত, আমাদের ওয়েল্ডিং প্রসেস কার্ড থেকে ওয়েল্ডিং কারেন্ট এবং অন্যান্য প্রসেস প্যারামিটার জানতে হবে। তারপরে টংস্টেন ইলেক্ট্রোড বেছে নিন (সাধারণভাবে বলতে গেলে, 2.4 মিমি ব্যাস বেশি ব্যবহৃত হয় এবং এর বর্তমান অভিযোজনযোগ্যতার পরিসর হল 150~250A, অ্যালুমিনিয়াম বাদে)।
▶ টংস্টেন ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে অগ্রভাগের আকার নির্বাচন করা উচিত। টংস্টেন ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের 2.5~3.5 গুণ হল অগ্রভাগের ভেতরের ব্যাস।
▶ অবশেষে, অগ্রভাগের ভিতরের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে গ্যাস প্রবাহের হার নির্বাচন করুন। অগ্রভাগের ভিতরের ব্যাসের 0.8-1.2 গুণ হল গ্যাস প্রবাহের হার। টংস্টেন ইলেক্ট্রোডের এক্সটেনশন দৈর্ঘ্য অগ্রভাগের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় ছিদ্রগুলি সহজেই ঘটবে।
2. ওয়েল্ডিং মেশিন, গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থা, জল সরবরাহ ব্যবস্থা এবং গ্রাউন্ডিং অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
3. ওয়ার্কপিসটি যোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন:
▶ তেল, মরিচা এবং অন্যান্য ময়লা আছে কিনা (20 মিমি মধ্যে ঢালাই পরিষ্কার এবং শুকনো হতে হবে)।
▶ বেভেল কোণ, ফাঁক এবং ভোঁতা প্রান্ত উপযুক্ত কিনা। খাঁজ কোণ এবং ফাঁক বড় হলে, ঢালাই ভলিউম বড় হবে এবং ঢালাই সহজেই ঘটতে পারে। খাঁজ কোণ ছোট হলে, ফাঁক ছোট হয়, এবং ভোঁতা প্রান্ত পুরু হয়, এটি অসম্পূর্ণ ফিউশন এবং অসম্পূর্ণ ঢালাই সৃষ্টি করা সহজ। সাধারণভাবে বলতে গেলে, বেভেল কোণ হল 30°~32°, ফাঁক হল 0~4mm, এবং ভোঁতা প্রান্ত হল 0~1mm৷
▶ ভুল প্রান্তটি খুব বড় হতে পারে না, সাধারণত 1 মিমি এর মধ্যে।
▶ ট্যাক ওয়েল্ডিং পয়েন্টের দৈর্ঘ্য এবং সংখ্যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা এবং ট্যাক ওয়েল্ডিংয়ে অবশ্যই কোন ত্রুটি থাকবে না।
আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং কিভাবে পরিচালনা করবেন
আর্গন আর্ক একটি অপারেশন যেখানে উভয় হাত একই সময়ে নড়াচড়া করে। এটি আমাদের দৈনন্দিন জীবনে বাম হাত একটি বৃত্ত এবং ডান হাত একটি বর্গাকার আঁকার মতই। অতএব, এটি সুপারিশ করা হয় যে যারা সবেমাত্র আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং শিখতে শুরু করছেন তাদের অনুরূপ প্রশিক্ষণ নেওয়া উচিত, যা আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং শিখতে সহায়ক হবে। .
1. ওয়্যার ফিডিং: ভিতরের ফিলিং তার এবং বাইরের ফিলিং তারে বিভক্ত।
▶ বাহ্যিক ফিলার তারটি বটমিং এবং ফিলিং করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি একটি বড় কারেন্ট ব্যবহার করে। ঢালাই তারের মাথা খাঁজের সামনের দিকে। আপনার বাম হাত দিয়ে ওয়েল্ডিং তারটি ধরে রাখুন এবং ঢালাইয়ের জন্য গলিত পুলে এটিকে ক্রমাগত খাওয়ান। খাঁজ ফাঁক একটি ছোট বা কোন ফাঁক প্রয়োজন.
এর সুবিধা হল বর্তমান বড় এবং ফাঁক ছোট, তাই উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ এবং অপারেটিং দক্ষতা আয়ত্ত করা সহজ। এর অসুবিধা হল যে এটি প্রাইমিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হলে, অপারেটর ভোঁতা প্রান্তের গলে যাওয়া এবং বিপরীত দিকে অতিরিক্ত উচ্চতা দেখতে পায় না, তাই এটি অবাঞ্ছিত এবং অবাঞ্ছিত বিপরীত গঠন তৈরি করা সহজ।
▶ ফিলার তার শুধুমাত্র নীচে ঢালাই জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. ওয়্যার ফিডিং মুভমেন্ট সমন্বয় করতে বাম বুড়ো আঙুল, তর্জনী বা মধ্যমা আঙুল ব্যবহার করুন। কনিষ্ঠ আঙুল এবং রিং আঙুল দিক নিয়ন্ত্রণ করতে তারের ধরে রাখে। তারটি খাঁজের ভিতরে ভোঁতা প্রান্তের কাছাকাছি, ভোঁতা প্রান্তের সাথে একসাথে। গলানো এবং ঢালাইয়ের জন্য, খাঁজ ফাঁক ঢালাই তারের ব্যাসের চেয়ে বড় হওয়া প্রয়োজন। এটি একটি প্লেট হলে, ঢালাই তার একটি চাপ মধ্যে বাঁক করা যেতে পারে।
সুবিধা হল যে ঢালাই তারটি খাঁজের বিপরীত দিকে রয়েছে, তাই আপনি স্পষ্টভাবে ভোঁতা প্রান্ত এবং ঢালাই তারের গলে যাওয়া দেখতে পারেন এবং আপনি আপনার পেরিফেরাল দৃষ্টিভঙ্গির সাথে বিপরীত দিকে শক্তিবৃদ্ধিও দেখতে পারেন, তাই জোড় ভালভাবে মিশ্রিত হয়, এবং বিপরীত দিকে শক্তিবৃদ্ধি এবং ফিউশনের অভাব প্রাপ্ত করা যেতে পারে। খুব ভাল নিয়ন্ত্রণ. অসুবিধা হল অপারেশনটি কঠিন এবং ওয়েল্ডারের অপেক্ষাকৃত দক্ষ অপারেটিং দক্ষতা থাকা প্রয়োজন। কারণ ফাঁক বড়, ঢালাই ভলিউম সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পায়। ফাঁকটি বড়, তাই কারেন্ট কম, এবং কাজের দক্ষতা বাহ্যিক ফিলার তারের তুলনায় ধীর।
2. ঢালাই হ্যান্ডেল একটি কাঁপানো হ্যান্ডেল এবং একটি mop মধ্যে বিভক্ত করা হয়.
▶ রকিং হ্যান্ডেল হল ওয়েল্ডিং সিমের উপর ঢালাইয়ের অগ্রভাগকে কিছুটা শক্ত করে চাপতে এবং ঢালাই করার জন্য হাতটিকে প্রচুরভাবে ঝাঁকাতে হয়। এর সুবিধা হল ঢালাইয়ের অগ্রভাগটি ওয়েল্ড সিমে চাপানো হয় এবং ওয়েল্ডিং হ্যান্ডেলটি অপারেশন চলাকালীন খুব স্থিতিশীল থাকে, তাই ওয়েল্ড সীমটি ভালভাবে সুরক্ষিত, গুণমান ভাল, চেহারাটি খুব সুন্দর এবং পণ্যের যোগ্যতার হার বেশি। বিশেষ করে, ওভারহেড ঢালাই খুব সুবিধাজনক এবং স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময় ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি খুব সুন্দর চেহারা রঙ পান. অসুবিধা হল এটা শেখা কঠিন। কারণ বাহুটি ব্যাপকভাবে দুলছে, বাধার মধ্যে ঝালাই করা অসম্ভব।
▶ মপ মানে হল ঢালাইয়ের ডগা আলতোভাবে ঝুঁকে আছে বা ঢালাই সিমের বিপরীতে নয়। ডান হাতের কনিষ্ঠ আঙুল বা অনামিকাও ওয়ার্কপিসের বিপরীতে ঝুঁকে আছে বা নয়। হাতটি ধীরে ধীরে দুলতে থাকে এবং ঢালাইয়ের জন্য ওয়েল্ডিং হ্যান্ডেলটি টেনে নিয়ে যায়। এর সুবিধাগুলি হল এটি শিখতে সহজ এবং ভাল অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে। এর অসুবিধা হল আকৃতি এবং গুণমান সুইং হ্যান্ডেলের মতো ভাল নয়। বিশেষ করে ওভারহেড ঢালাই ঢালাই সুবিধার জন্য একটি সুইং হ্যান্ডেল নেই. স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময় আদর্শ রঙ এবং আকৃতি পাওয়া কঠিন।
3. আর্ক ইগনিশন
একটি আর্ক স্টার্টার (উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অসিলেটর বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পালস জেনারেটর) সাধারণত আর্ক শুরু করতে ব্যবহৃত হয়। টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড এবং ঢালাই আর্কটি জ্বালানোর জন্য একে অপরের সংস্পর্শে থাকে না। যদি কোন আর্ক স্টার্টার না থাকে, তাহলে কন্টাক্ট আর্ক স্টার্টিং ব্যবহার করা হয় (বেশিরভাগই নির্মাণ সাইট ইনস্টলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে উচ্চ-উচ্চতা ইনস্টলেশনের জন্য), চাপটি জ্বালানোর জন্য ওয়েল্ডমেন্টের খাঁজে তামা বা গ্রাফাইট স্থাপন করা যেতে পারে, তবে এই পদ্ধতিটি আরও ঝামেলাপূর্ণ। এবং খুব কমই ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, একটি ঢালাই তার ব্যবহার করা হয় ঢালাই তারকে হালকাভাবে আঁকতে ওয়েল্ডমেন্ট এবং টাংস্টেন ইলেক্ট্রোডকে সরাসরি শর্ট-সার্কিট করতে এবং আর্কটি জ্বালানোর জন্য দ্রুত সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে।
4. ঢালাই
চাপটি প্রজ্বলিত হওয়ার পরে, ঢালাইয়ের শুরুতে ওয়েল্ডমেন্টটি 3 থেকে 5 সেকেন্ডের জন্য প্রিহিট করা উচিত। গলিত পুল তৈরি হওয়ার পরে তারের খাওয়ানো শুরু হয়। ঢালাই করার সময়, ঢালাই তারের বন্দুকের কোণটি উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং ঢালাই তারকে সমানভাবে খাওয়ানো উচিত। ওয়েল্ডিং বন্দুকটি মসৃণভাবে এগিয়ে যেতে হবে এবং বাম এবং ডানদিকে দুলতে হবে, দুই দিকটি কিছুটা ধীর এবং মাঝখানে কিছুটা দ্রুত। গলিত পুলের পরিবর্তনের দিকে মনোযোগ দিন। যখন গলিত পুলটি বড় হয়ে যায়, ঢালাইটি প্রশস্ত বা অবতল হয়ে যায়, তখন ঢালাইয়ের গতি ত্বরান্বিত করা উচিত বা ঢালাই কারেন্টকে আবার নিচের দিকে সামঞ্জস্য করা উচিত। যখন গলিত পুল ফিউশন ভাল হয় না এবং তারের ফিডিং অচল মনে হয়, তখন ঢালাই গতি কমাতে হবে বা ঢালাই কারেন্ট বাড়াতে হবে। যদি এটি নীচের ঢালাই হয়, তবে মনোযোগ খাঁজের উভয় পাশে এবং চোখের কোণে ভোঁতা প্রান্তগুলিতে ফোকাস করা উচিত। সীমের অন্য দিকে আপনার পেরিফেরাল দৃষ্টি সহ, অন্যান্য উচ্চতার পরিবর্তনগুলিতে মনোযোগ দিন।
5. সমাপ্তি চাপ
যদি চাপটি সরাসরি বন্ধ করা হয়, তাহলে সঙ্কুচিত গর্ত তৈরি করা সহজ। যদি ওয়েল্ডিং বন্দুকটিতে একটি আর্ক স্টার্টার থাকে, তাহলে চাপটি অবশ্যই মাঝে মাঝে বন্ধ করতে হবে বা একটি উপযুক্ত আর্ক কারেন্টের সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে এবং চাপটি ধীরে ধীরে বন্ধ করতে হবে। যদি ওয়েল্ডিং মেশিনে একটি আর্ক স্টার্টার না থাকে, তাহলে চাপটিকে ধীরে ধীরে খাঁজের দিকে নিয়ে যেতে হবে। একপাশে সঙ্কুচিত গর্ত তৈরি করবেন না। যদি সঙ্কুচিত গর্ত হয়, তাহলে ঢালাই করার আগে সেগুলিকে অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে।
যদি আর্ক ক্লোজিং জয়েন্টে থাকে, জয়েন্টটিকে প্রথমে বেভেলে গ্রাউন্ড করা উচিত। জয়েন্টটি সম্পূর্ণরূপে গলে যাওয়ার পরে, 10~20 মিমি এগিয়ে ঝালাই করুন এবং তারপরে সঙ্কুচিত গহ্বর এড়াতে ধীরে ধীরে চাপটি বন্ধ করুন। উত্পাদনে, এটি প্রায়ই দেখা যায় যে জয়েন্টগুলিকে বেভেলে পালিশ করা হয় না, তবে জয়েন্টগুলির ঢালাইয়ের সময় সরাসরি লম্বা হয়। এটা খুবই খারাপ অভ্যাস। এইভাবে, জয়েন্টগুলি অবতল, অসংলগ্ন জয়েন্ট এবং বিচ্ছিন্ন পিছনের পৃষ্ঠের প্রবণ হয়, যা গঠনের চেহারাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি এটি একটি উচ্চ খাদ হয় উপাদান এছাড়াও ফাটল প্রবণ হয়.
ঢালাই করার পরে, চেহারাটি সন্তোষজনক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যাওয়ার সময় বিদ্যুৎ ও গ্যাস বন্ধ করে দিন।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১৯-২০২৩
