ইস্পাত জ্ঞান একটি সম্পূর্ণ সংগ্রহ, ভাল জিনিস শেয়ার করা হয়! !

1. ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

1. ফলন বিন্দু (σs)

যখন ইস্পাত বা নমুনা প্রসারিত হয়, যখন চাপ স্থিতিস্থাপক সীমা ছাড়িয়ে যায়, এমনকি যদি স্ট্রেস না বাড়ে, ইস্পাত বা নমুনাটি এখনও স্পষ্ট প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে থাকে। এই ঘটনাটিকে ফলন বলা হয়, এবং যখন ফলন ঘটে তখন সর্বনিম্ন চাপের মান হল ফলন বিন্দুর জন্য। ফলন বিন্দু s-এ Ps হল বাহ্যিক বল, এবং Fo হল নমুনার ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্র, তারপর ফলন বিন্দু σs =Ps/Fo(MPa)।

2. ফলন শক্তি (σ0.2)

কিছু ধাতব পদার্থের ফলন বিন্দু খুব অস্পষ্ট, এবং এটি পরিমাপ করা কঠিন। অতএব, উপাদানের ফলন বৈশিষ্ট্য পরিমাপ করার জন্য, চাপ যখন স্থায়ী অবশিষ্ট প্লাস্টিকের বিকৃতি একটি নির্দিষ্ট মান (সাধারণত মূল দৈর্ঘ্যের 0.2%) সমান হয়, যাকে শর্ত বলা হয়। ফলন শক্তি বা সহজভাবে শক্তি ফলন σ0.2।

3. প্রসার্য শক্তি (σb)

স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন শুরু থেকে ফ্র্যাকচারের সময় পর্যন্ত উপাদান দ্বারা সর্বাধিক চাপের মান পৌঁছেছে। এটি ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করার জন্য ইস্পাত ক্ষমতা প্রতিনিধিত্ব করে। প্রসার্য শক্তির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হল কম্প্রেসিভ শক্তি, নমনীয় শক্তি, ইত্যাদি। Pb হল উপাদানটি ভাঙার আগে পৌঁছে যাওয়া সর্বাধিক প্রসার্য বল, এবং Fo হল নমুনার ক্রস-বিভাগীয় এলাকা, তারপর প্রসার্য শক্তি σb=Pb/Fo (MPa) )

4. প্রসারণ (δs)

উপাদানটি ভাঙ্গার পরে, মূল নমুনার দৈর্ঘ্যের সাথে এর প্লাস্টিকের প্রসারণের শতাংশকে প্রসারণ বা প্রসারণ বলে।

5. ফলন অনুপাত (σs/σb)

স্টিলের প্রসার্য শক্তির সাথে ইস্পাত বিন্দুর (ফলন শক্তি) অনুপাতকে ফলন অনুপাত বলে। ফলন অনুপাত যত বেশি, কাঠামোগত অংশগুলির নির্ভরযোগ্যতা তত বেশি। সাধারণত, কার্বন ইস্পাতের ফলন অনুপাত 0.6-0.65, নিম্ন-খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিলের 0.65-0.75 এবং অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিলের 0.84-0.86 হয়।

6. কঠোরতা

কঠোরতা একটি উপাদানকে তার পৃষ্ঠে একটি শক্ত বস্তুকে চাপা প্রতিরোধ করার ক্ষমতা নির্দেশ করে। এটি ধাতব পদার্থের গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচকগুলির মধ্যে একটি। সাধারণত, উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের. সাধারণত ব্যবহৃত কঠোরতা সূচক হল ব্রিনেল কঠোরতা, রকওয়েল কঠোরতা এবং ভিকার কঠোরতা।

1) ব্রিনেল কঠোরতা (HB)

একটি নির্দিষ্ট আকারের (সাধারণত 10 মিমি ব্যাস) একটি শক্ত স্টিলের বল একটি নির্দিষ্ট লোড (সাধারণত 3000 কেজি) সহ উপাদানের পৃষ্ঠে চাপুন এবং এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখুন। লোড সরানোর পরে, ইন্ডেন্টেশন এলাকায় লোডের অনুপাত হল ব্রিনেল কঠোরতা মান (HB)।

2) রকওয়েল কঠোরতা (HR)

যখন HB>450 বা নমুনা খুব ছোট হয়, তখন Brinell কঠোরতা পরীক্ষা ব্যবহার করা যাবে না এবং পরিবর্তে রকওয়েল কঠোরতা পরিমাপ ব্যবহার করা উচিত। এটি 120° এর শীর্ষ কোণ সহ একটি হীরার শঙ্কু বা 1.59 মিমি এবং 3.18 মিমি ব্যাস সহ একটি স্টিলের বল ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে পরীক্ষা করার জন্য উপাদানটির পৃষ্ঠে চাপ দেওয়া হয় এবং উপাদানটির কঠোরতা পাওয়া যায় ইন্ডেন্টেশনের গভীরতা। পরীক্ষার উপাদানের কঠোরতা অনুসারে, এটি তিনটি ভিন্ন স্কেলে প্রকাশ করা যেতে পারে:

এইচআরএ: এটি একটি 60 কেজি লোড এবং একটি হীরা শঙ্কু ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে প্রাপ্ত কঠোরতা, এবং এটি অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা (যেমন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ইত্যাদি) সহ উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

এইচআরবি: এটি 100 কেজি লোড এবং 1.58 মিমি ব্যাস সহ একটি শক্ত ইস্পাত বল ব্যবহার করে প্রাপ্ত কঠোরতা। এটি নিম্ন কঠোরতা সহ উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন অ্যানিলড স্টিল, ঢালাই লোহা ইত্যাদি)।

এইচআরসি: এটি একটি 150 কেজি লোড এবং একটি হীরা শঙ্কু ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে প্রাপ্ত কঠোরতা, এবং এটি উচ্চ কঠোরতা (যেমন শক্ত ইস্পাত ইত্যাদি) সহ উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

3) ভিকার কঠোরতা (HV)

উপাদানের পৃষ্ঠে চাপ দিতে 120 কেজির কম লোড এবং 136° একটি শীর্ষ কোণ সহ একটি ডায়মন্ড বর্গাকার শঙ্কু ইন্ডেন্টার ব্যবহার করুন এবং ভিকারস কঠোরতা মান (এইচভি) পেতে লোড মান দ্বারা ইন্ডেন্টেশন পিটের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে ভাগ করুন। )

2. লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত ধাতু

1. লৌহঘটিত ধাতু

লোহা এবং লোহার সংকর ধাতু বোঝায়। যেমন ইস্পাত, পিগ আয়রন, ফেরোঅ্যালয়, ঢালাই লোহা, ইত্যাদি। ইস্পাত এবং পিগ লোহা উভয়ই লোহার উপর ভিত্তি করে কার্বনের সাথে প্রধান সংযোজক উপাদান হিসাবে, সম্মিলিতভাবে লোহা-কার্বন সংকর ধাতু হিসাবে উল্লেখ করা হয়।

পিগ আয়রন বলতে ব্লাস্ট ফার্নেসে লৌহ আকরিক গলিয়ে তৈরি পণ্যকে বোঝায়, যা প্রধানত ইস্পাত তৈরি এবং ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ঢালাই লোহা (2.11% এর বেশি কার্বন উপাদান সহ তরল লোহা-কার্বন খাদ) পাওয়ার জন্য একটি লোহা গলানোর চুল্লিতে ঢালাই পিগ লোহা গলিয়ে ঢালাই করা এবং তরল ঢালাই লোহাকে ঢালাইয়ে ঢালাই করা, এই ধরনের ঢালাই লোহাকে ঢালাই লোহা বলা হয়।

ফেরোঅ্যালয় লোহা, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত একটি খাদ। ফেরোঅ্যালয় ইস্পাত তৈরির অন্যতম কাঁচামাল। এটি ইস্পাত তৈরির সময় স্টিলের জন্য একটি ডিঅক্সিডাইজার এবং খাদ উপাদান সংযোজন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

2.11% এর কম কার্বন সামগ্রী সহ লোহা-কার্বন সংকর ধাতুগুলিকে ইস্পাত বলা হয় এবং ইস্পাত তৈরির চুল্লিতে ইস্পাত তৈরির জন্য পিগ আয়রন স্থাপন করে এবং একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া অনুসারে এটিকে গলিয়ে ইস্পাত পাওয়া যায়। ইস্পাত পণ্যের মধ্যে রয়েছে ইস্পাত ইঙ্গট, ক্রমাগত ঢালাই স্ল্যাব এবং বিভিন্ন ইস্পাত ঢালাইয়ে সরাসরি ঢালাই। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ইস্পাত বলতে সাধারণত বিভিন্ন ইস্পাত পণ্যগুলিতে ঘূর্ণিত ইস্পাতকে বোঝায়।

2. অ লৌহঘটিত ধাতু

অ লৌহঘটিত ধাতু হিসাবেও পরিচিত, এটি লৌহঘটিত ধাতু ব্যতীত অন্যান্য ধাতু এবং সংকর ধাতুগুলিকে বোঝায়, যেমন তামা, টিন, সীসা, দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম এবং পিতল, ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং বিয়ারিং অ্যালয়৷ এছাড়া ক্রোমিয়াম, নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ, মলিবডেনাম, কোবাল্ট, ভ্যানাডিয়াম, টাংস্টেন, টাইটানিয়াম ইত্যাদিও শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এই ধাতুগুলি প্রধানত ধাতুগুলির কার্যকারিতা উন্নত করতে খাদ সংযোজন হিসাবে ব্যবহৃত হয়। তন্মধ্যে, ছুরি উৎপাদনের জন্য টংস্টেন, টাইটানিয়াম, মলিবডেনাম ইত্যাদি বেশিরভাগই ব্যবহৃত হয়। শক্ত খাদ। উপরের অ লৌহঘটিত ধাতুগুলিকে শিল্প ধাতু বলা হয়, মূল্যবান ধাতু ছাড়াও: প্ল্যাটিনাম, সোনা, রৌপ্য, ইত্যাদি এবং তেজস্ক্রিয় ইউরেনিয়াম, রেডিয়াম ইত্যাদি সহ বিরল ধাতু।

3. ইস্পাত শ্রেণীবিভাগ

লোহা এবং কার্বন ছাড়াও, ইস্পাতের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, সালফার এবং ফসফরাস।

ইস্পাতের বিভিন্ন শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতি রয়েছে এবং প্রধান পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:

1. গুণমান দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ

(1) সাধারণ ইস্পাত (P≤0.045%, S≤0.050%)

(2) উচ্চ-মানের ইস্পাত (P এবং S≤0.035% উভয়ই)

(3) উচ্চ মানের ইস্পাত (P≤0.035%, S≤0.030%)

2. রাসায়নিক গঠন দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

(1) কার্বন ইস্পাত: ক. কম কার্বন ইস্পাত (C≤0.25%); খ. মাঝারি কার্বন ইস্পাত (C≤0.25～0.60%); গ. উচ্চ কার্বন ইস্পাত (C≤0.60%)।

(2) খাদ ইস্পাত: ক. কম খাদ ইস্পাত (অ্যালোয়িং উপাদানের মোট বিষয়বস্তু ≤ 5%); খ. মাঝারি খাদ ইস্পাত (সংকর উপাদানের মোট উপাদান > 5-10%); গ. উচ্চ খাদ ইস্পাত (সংকর উপাদানের মোট বিষয়বস্তু > 10% %)।

3. গঠন পদ্ধতি দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ

(1) নকল ইস্পাত; (2) ঢালাই ইস্পাত; (3) গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাত; (4) ঠান্ডা টানা ইস্পাত.

4. মেটালোগ্রাফিক গঠন অনুযায়ী শ্রেণীবিভাগ

(1) সংযোজিত অবস্থা: ক. hypoeutectoid ইস্পাত (ফেরাইট + পার্লাইট); খ. eutectoid ইস্পাত ( pearlite); গ. hypereutectoid ইস্পাত ( pearlite + cementite); d টেনসিটিক ইস্পাত (পার্লাইট + সিমেন্টাইট)।

(2) স্বাভাবিক অবস্থা: ক. pearlitic ইস্পাত; খ. বেনাইট ইস্পাত; গ. মার্টেনসিটিক ইস্পাত; d অস্টেনিটিক ইস্পাত।

(3) কোন ফেজ পরিবর্তন বা আংশিক ফেজ পরিবর্তন

5. উদ্দেশ্য দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

(1) নির্মাণ ও প্রকৌশলের জন্য ইস্পাত: ক. সাধারণ কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত; খ. নিম্ন খাদ কাঠামোগত ইস্পাত; গ. চাঙ্গা ইস্পাত।

(2) কাঠামোগত ইস্পাত:

ক যন্ত্রপাতি তৈরির জন্য ইস্পাত: (ক) নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্ট্রাকচারাল স্টিল; (খ) পৃষ্ঠের শক্ত কাঠামোগত ইস্পাত: কার্বারাইজিং ইস্পাত, অ্যামোনিয়েটেড স্টিল এবং পৃষ্ঠের শক্ত ইস্পাত সহ; (c) ইজি-কাট স্ট্রাকচারাল স্টিল; (d) গঠনের জন্য কোল্ড প্লাস্টিসিটি ইস্পাত: কোল্ড স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ইস্পাত এবং ঠান্ডা শিরোনামের জন্য ইস্পাত সহ।

খ. বসন্ত ইস্পাত

গ. ভারবহন ইস্পাত

(3) টুল ইস্পাত: ক. কার্বন টুল ইস্পাত; খ. খাদ টুল ইস্পাত; গ. উচ্চ গতির টুল ইস্পাত।

(4) বিশেষ কর্মক্ষমতা ইস্পাত: a. স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত; খ. তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত: অ্যান্টি-অক্সিডেশন ইস্পাত, তাপ-শক্তি ইস্পাত, ভালভ ইস্পাত সহ; গ. বৈদ্যুতিক গরম খাদ ইস্পাত; d পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত; e নিম্ন তাপমাত্রা ইস্পাত; চ বৈদ্যুতিক ইস্পাত।

(5) পেশাগত ব্যবহারের জন্য ইস্পাত—যেমন সেতুর জন্য ইস্পাত, জাহাজের জন্য ইস্পাত, বয়লারের জন্য ইস্পাত, চাপের জাহাজের জন্য ইস্পাত, কৃষি যন্ত্রপাতির জন্য ইস্পাত ইত্যাদি।

6. ব্যাপক শ্রেণীবিভাগ

(1) সাধারণ ইস্পাত

ক কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত: (ক) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (ঙ) Q275.

খ. নিম্ন খাদ কাঠামোগত ইস্পাত

গ. নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে সাধারণ কাঠামোগত ইস্পাত

(2) উচ্চ-মানের ইস্পাত (উচ্চ-গ্রেড উচ্চ-মানের ইস্পাত সহ)

ক কাঠামোগত ইস্পাত: (ক) উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত; (খ) খাদ কাঠামোগত ইস্পাত; (গ) স্প্রিং স্টিল; (d) ফ্রি-কাটিং ইস্পাত; (ঙ) ভারবহন ইস্পাত; (f) নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে উচ্চ-মানের কাঠামোগত ইস্পাত।

খ. টুল ইস্পাত: (ক) কার্বন টুল ইস্পাত; (b) খাদ টুল ইস্পাত; (c) উচ্চ গতির টুল ইস্পাত।

গ. বিশেষ কর্মক্ষমতা ইস্পাত: (ক) স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত; (খ) তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত; (c) বৈদ্যুতিক গরম করার খাদ ইস্পাত; (d) বৈদ্যুতিক ইস্পাত; (ঙ) উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত।

7. গন্ধ পদ্ধতি দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ

(1) চুল্লির ধরন অনুযায়ী

ক রূপান্তরকারী ইস্পাত: (ক) অম্লীয় রূপান্তরকারী ইস্পাত; (b) মৌলিক রূপান্তরকারী ইস্পাত। অথবা (ক) নীচে-প্রস্ফুটিত রূপান্তরকারী ইস্পাত; (খ) পার্শ্ব-প্রস্ফুটিত রূপান্তরকারী ইস্পাত; (c) টপ-ব্লো কনভার্টার স্টিল।

খ. ইলেকট্রিক ফার্নেস স্টিল: (ক) ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস স্টিল; (খ) ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ফার্নেস স্টিল; (গ) ইন্ডাকশন ফার্নেস স্টিল; (d) ভ্যাকুয়াম ব্যবহারযোগ্য চুল্লি ইস্পাত; (ঙ) ইলেক্ট্রন বিম ফার্নেস স্টিল।

(2) ডিঅক্সিডেশন এবং ঢালা সিস্টেম ডিগ্রী অনুযায়ী

ক ফুটন্ত ইস্পাত; খ. আধা-নিহত ইস্পাত; গ. নিহত ইস্পাত; d বিশেষ নিহত ইস্পাত.

4. আমার দেশের ইস্পাত গ্রেড উপস্থাপনা পদ্ধতির ওভারভিউ

পণ্যের গ্রেডের ইঙ্গিত সাধারণত চীনা পিনয়িন অক্ষর, রাসায়নিক উপাদান প্রতীক এবং আরবি সংখ্যার সংমিশ্রণ দ্বারা নির্দেশিত হয়। এই মুহূর্তে:

① ইস্পাত গ্রেডের রাসায়নিক উপাদানগুলিকে আন্তর্জাতিক রাসায়নিক চিহ্ন দ্বারা উপস্থাপন করা হয়, যেমন Si, Mn, Cr...ইত্যাদি। মিশ্র বিরল পৃথিবীর উপাদানগুলি "RE" (বা "Xt") দ্বারা উপস্থাপিত হয়।

②পণ্যের নাম, ব্যবহার, গন্ধ এবং ঢালা পদ্ধতি ইত্যাদি সাধারণত চীনা পিনয়িনের সংক্ষিপ্ত অক্ষর দ্বারা উপস্থাপিত হয়।

③ ইস্পাত প্রধান রাসায়নিক উপাদান উপাদান (%) আরবি সংখ্যা দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়.

যখন পণ্যের নাম, ব্যবহার, বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া পদ্ধতি নির্দেশ করতে চাইনিজ ফোনেটিক বর্ণমালা ব্যবহার করা হয়, তখন প্রথম অক্ষরটি সাধারণত পণ্যের নামের প্রতিনিধিত্বকারী চীনা ধ্বনিগত বর্ণমালা থেকে নির্বাচন করা হয়। যখন এটি অন্য পণ্য দ্বারা নির্বাচিত অক্ষরের সাথে পুনরাবৃত্তি করা হয়, তখন এর পরিবর্তে দ্বিতীয় অক্ষর বা তৃতীয় অক্ষরটি ব্যবহার করা যেতে পারে, অথবা দুটি চীনা অক্ষরের প্রথম পিনইন অক্ষর একই সময়ে নির্বাচন করা যেতে পারে।

যদি আপাতত কোন চীনা অক্ষর এবং পিনয়িন উপলব্ধ না থাকে, তাহলে ব্যবহৃত চিহ্নগুলি ইংরেজি অক্ষর।

পাঁচ, আমার দেশে ইস্পাত গ্রেডের উপস্থাপনা পদ্ধতির উপবিভাগ

1. কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং কম-মিশ্র ধাতু উচ্চ-শক্তির স্ট্রাকচারাল স্টিলের উপাধি পদ্ধতি

উপরে ব্যবহৃত ইস্পাত সাধারণত দুটি বিভাগে বিভক্ত: সাধারণ ইস্পাত এবং বিশেষ ইস্পাত। গ্রেড নির্দেশ করার পদ্ধতিটি স্টিলের ফলন বিন্দু বা ফলন শক্তির চীনা পিনয়িন অক্ষর, ফলন বিন্দু বা ফলন শক্তির মান, ইস্পাতের গুণমান গ্রেড এবং ইস্পাতের ডিঅক্সিডেশন ডিগ্রি, যা আসলে 4টি অংশ নিয়ে গঠিত।

①সাধারণ কাঠামোগত ইস্পাত পিনয়িন অক্ষর "Q" গ্রহণ করে যা ফলন বিন্দুকে উপস্থাপন করে। ফলন পয়েন্টের মান (ইউনিট হল MPa) এবং মানের গ্রেড (A, B, C, D, E) এবং ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতি (F, b, Z, TZ) এবং সারণি 1 এ নির্দিষ্ট করা অন্যান্য চিহ্নগুলি ক্রমানুসারে গ্রেড তৈরি করে। উদাহরণস্বরূপ: কার্বন স্ট্রাকচারাল ইস্পাত গ্রেডগুলি এইভাবে প্রকাশ করা হয়: Q235AF, Q235BZ; নিম্ন-খাদ উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত ইস্পাত গ্রেডগুলিকে এইভাবে প্রকাশ করা হয়: Q345C, Q345D।

Q235BZ মানে হল মেড কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল যার ফলন পয়েন্ট মান ≥ 235MPa এবং মানের গ্রেড বি।

Q235 এবং Q345-এর দুটি গ্রেড হল ইঞ্জিনিয়ারিং স্টিলের সবচেয়ে সাধারণ গ্রেড, সবচেয়ে বেশি উৎপাদন ও ব্যবহার সহ গ্রেড এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রেড। এই দুটি গ্রেড বিশ্বের প্রায় সব দেশে পাওয়া যায়।

কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের গ্রেড কম্পোজিশনে, নিহত ইস্পাতের চিহ্ন "Z" এবং বিশেষ নিহত স্টিলের প্রতীক "TZ" বাদ দেওয়া যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ: Q235 স্টিলের জন্য যথাক্রমে C এবং D মানের গ্রেড, গ্রেডগুলি Q235CZ হওয়া উচিত এবং Q235DTZ, কিন্তু এটি Q235C এবং Q235D হিসাবে বাদ দেওয়া যেতে পারে।

নিম্ন-মিশ্র ধাতু উচ্চ-শক্তি স্ট্রাকচারাল স্টিলের মধ্যে নিহত ইস্পাত এবং বিশেষ নিহত ইস্পাত অন্তর্ভুক্ত, কিন্তু ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতি নির্দেশকারী প্রতীকটি গ্রেডের শেষে যোগ করা হয় না।

②বিশেষ কাঠামোগত ইস্পাত সাধারণত স্টিলের ফলন বিন্দু, ফলন বিন্দুর মান এবং সারণি 1 এ উল্লেখিত পণ্যের ব্যবহারকে প্রতিনিধিত্ব করে এমন প্রতীক "Q" দ্বারা নির্দেশিত হয়, উদাহরণস্বরূপ: চাপবাহী জাহাজের জন্য ইস্পাত গ্রেড প্রকাশ করা হয় "Q345R" হিসাবে; ওয়েদারিং স্টিলের গ্রেডকে Q340NH হিসাবে প্রকাশ করা হয়; ওয়েল্ডিং গ্যাস সিলিন্ডারের জন্য Q295HP ইস্পাত গ্রেড; বয়লার জন্য Q390g ইস্পাত গ্রেড; সেতুর জন্য Q420q ইস্পাত গ্রেড।

③প্রয়োজন অনুসারে, সাধারণ-উদ্দেশ্যের নিম্ন-খাদ উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত ইস্পাতের উপাধিতে দুটি আরবি সংখ্যাও ব্যবহার করা যেতে পারে (প্রতি দশ হাজারের অংশে গড় কার্বন সামগ্রী নির্দেশ করে) এবং রাসায়নিক উপাদান প্রতীক, ক্রমানুসারে প্রকাশ করা হয়; বিশেষ নিম্ন-মিশ্র ধাতু উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত ইস্পাত ব্র্যান্ডের নাম দুটি আরবি সংখ্যা (প্রতি দশ হাজার অংশে গড় কার্বন সামগ্রী নির্দেশ করে), রাসায়নিক উপাদান প্রতীক এবং কিছু নির্দিষ্ট চিহ্ন ব্যবহার করে ক্রমানুসারে প্রকাশ করা যেতে পারে পণ্য

2. উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত এবং উচ্চ-মানের কার্বন স্প্রিং স্টিলের প্রতিনিধিত্ব পদ্ধতি

উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত দুটি আরবি সংখ্যার সংমিশ্রণ গ্রহণ করে (দশ-হাজারে গড় কার্বন সামগ্রী নির্দেশ করে) বা আরবি সংখ্যা এবং উপাদান প্রতীক।

① ফুটন্ত ইস্পাত এবং আধা-নিহত স্টিলের জন্য, গ্রেডের শেষে যথাক্রমে "F" এবং "b" চিহ্ন যোগ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, 0.08% এর গড় কার্বন সামগ্রী সহ ফুটন্ত ইস্পাতের গ্রেডকে "08F" হিসাবে প্রকাশ করা হয়; 0.10% গড় কার্বন সামগ্রী সহ সেমি-কিল্ড স্টিলের গ্রেডকে "10b" হিসাবে প্রকাশ করা হয়।

② নিহত ইস্পাত (যথাক্রমে S, P≤0.035%) সাধারণত চিহ্ন দিয়ে চিহ্নিত করা হয় না। উদাহরণস্বরূপ: 0.45% এর গড় কার্বন সামগ্রী সহ নিহত ইস্পাত, এর গ্রেড "45″ হিসাবে প্রকাশ করা হয়।

③ উচ্চতর ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী সহ উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত স্টিলের জন্য, গড় কার্বন সামগ্রী নির্দেশ করে আরবি সংখ্যার পরে ম্যাঙ্গানিজ উপাদান প্রতীক যোগ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ: 0.50% গড় কার্বন সামগ্রী এবং 0.70% থেকে 1.00% ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী সহ ইস্পাত, এর গ্রেড "50Mn" হিসাবে প্রকাশ করা হয়।

④ উচ্চ-গ্রেডের উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত (যথাক্রমে S, P≤0.030%), গ্রেডের পরে "A" চিহ্ন যোগ করুন। উদাহরণস্বরূপ: উচ্চ-গ্রেডের উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত যার গড় কার্বন সামগ্রী 0.45%, এর গ্রেড "45A" হিসাবে প্রকাশ করা হয়।

⑤সুপার-গ্রেড উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত (S≤0.020%, P≤0.025%), গ্রেডের পরে "E" চিহ্ন যোগ করুন। উদাহরণস্বরূপ: সুপার উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত যার গড় কার্বন সামগ্রী 0.45%, এর গ্রেড "45E" হিসাবে প্রকাশ করা হয়।

উচ্চ-মানের কার্বন স্প্রিং স্টিল গ্রেডের উপস্থাপনা পদ্ধতি উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত গ্রেডের মতোই (65, 70, 85, 65Mn স্টিল যথাক্রমে GB/T1222 এবং GB/T699 উভয় মানেই বিদ্যমান)।

3. খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং অ্যালয় স্প্রিং স্টিলের পদবী পদ্ধতি

① খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিলের গ্রেডগুলি আরবি সংখ্যা এবং মানক রাসায়নিক উপাদান চিহ্ন দ্বারা উপস্থাপিত হয়।

গড় কার্বন সামগ্রী নির্দেশ করতে দুটি আরবি সংখ্যা ব্যবহার করুন (প্রতি দশ হাজার অংশে), এবং এটিকে গ্রেডের মাথায় রাখুন।

খাদ উপাদান বিষয়বস্তু প্রকাশ পদ্ধতি নিম্নরূপ: যখন গড় বিষয়বস্তু 1.50% এর কম হয়, শুধুমাত্র উপাদানটি ব্র্যান্ডে নির্দেশিত হয়, এবং বিষয়বস্তু সাধারণত নির্দেশিত হয় না; গড় খাদ উপাদান হল 1.50%～2.49%, 2.50%～3.49%, 3.50%～4.49%, 4.50%～ 5.49%, …, অনুরূপভাবে 2, 3, 4, 5 … হিসাবে লিখিত খাদ উপাদানের পরে।

উদাহরণস্বরূপ: কার্বন, ক্রোমিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকনের গড় উপাদান যথাক্রমে 0.30%, 0.95%, 0.85% এবং 1.05% খাদ কাঠামোগত ইস্পাত। যখন S এবং P এর বিষয়বস্তু ≤0.035% হয়, গ্রেডটিকে "30CrMnSi" হিসাবে প্রকাশ করা হয়।

উচ্চ-গ্রেডের উচ্চ-মানের খাদ কাঠামোগত ইস্পাত (যথাক্রমে S, P সামগ্রী ≤0.025%), গ্রেডের শেষে "A" চিহ্ন যোগ করে নির্দেশিত। উদাহরণস্বরূপ: "30CrMnSiA"।

বিশেষ-গ্রেডের উচ্চ-মানের খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য (S≤0.015%, P≤0.025%), গ্রেডের শেষে "E" চিহ্ন যোগ করুন, উদাহরণস্বরূপ: "30CrM nSiE"।

বিশেষ অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিলের গ্রেডের জন্য, সারণি 1-এ উল্লেখিত পণ্যের ব্যবহার প্রতিনিধিত্বকারী চিহ্নটি গ্রেডের মাথায় (বা লেজে) যোগ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, 30CrMnSi ইস্পাত বিশেষভাবে স্ক্রু তৈরি করার জন্য ব্যবহৃত হয়, ইস্পাত নম্বরটি ML30CrMnSi হিসাবে প্রকাশ করা হয়।

②খাদ স্প্রিং স্টিলের গ্রেডের উপস্থাপনা পদ্ধতিটি খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিলের মতোই।

উদাহরণস্বরূপ: কার্বন, সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজের গড় উপাদান যথাক্রমে 0.60%, 1.75% এবং 0.75% স্প্রিং স্টিলের, এবং এর গ্রেডকে "60Si2Mn" হিসাবে প্রকাশ করা হয়। উচ্চ-গ্রেডের উচ্চ-মানের স্প্রিং স্টিলের জন্য, গ্রেডের শেষে "A" চিহ্ন যোগ করুন এবং এর গ্রেডটিকে "60Si2MnA" হিসাবে প্রকাশ করা হয়েছে।

4. ফ্রি-কাটিং স্টিলের গ্রেড

Xinfa CNC টুলের চমৎকার মানের এবং শক্তিশালী স্থায়িত্ব রয়েছে, বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে চেক করুন: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/