গ্যাস ধাতব আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের ধারণা এবং শ্রেণীবিভাগ
আর্ক ওয়েল্ডিং পদ্ধতি যা একটি গলিত ইলেক্ট্রোড, বাহ্যিক গ্যাসকে চাপ মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করে এবং ঢালাই অঞ্চলে ধাতব ফোঁটা, ওয়েল্ডিং পুল এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতুকে রক্ষা করে তাকে গলিত ইলেক্ট্রোড গ্যাস শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং বলে।
ঢালাই তারের শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী, এটা কঠিন কোর তারের ঢালাই এবং ফ্লাক্স cored তারের ঢালাই বিভক্ত করা যেতে পারে. কঠিন কোর তার ব্যবহার করে নিষ্ক্রিয় গ্যাস (Ar বা He) ঢালাই করা আর্ক ওয়েল্ডিং পদ্ধতিকে বলা হয় মেল্টিং ইনার্ট গ্যাস আর্ক ওয়েল্ডিং (MIG ওয়েল্ডিং); কঠিন তার ব্যবহার করে আর্গন-সমৃদ্ধ মিশ্র গ্যাস শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং পদ্ধতিকে মেটাল ইনার্ট গ্যাস আর্ক ওয়েল্ডিং (এমআইজি ওয়েল্ডিং) বলা হয়। MAG ঢালাই (ধাতু সক্রিয় গ্যাস আর্ক ওয়েল্ডিং)। CO2 গ্যাস ঢালাই কঠিন তার ব্যবহার করে, CO2 ঢালাই হিসাবে উল্লেখ করা হয়. ফ্লাক্স-কোরড ওয়্যার ব্যবহার করার সময়, আর্ক ওয়েল্ডিং যা CO2 বা CO2+Ar মিশ্র গ্যাসকে শিল্ডিং গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করতে পারে তাকে ফ্লাক্স-কোরড ওয়্যার গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং বলে। এটি একটি শিল্ডিং গ্যাস যোগ না করেও এটি করা সম্ভব। এই পদ্ধতিকে বলা হয় স্ব-ঢালযুক্ত আর্ক ওয়েল্ডিং।
Xinfa ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম উচ্চ মানের এবং কম দামের বৈশিষ্ট্য আছে. বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে দেখুন:ঢালাই এবং কাটিং প্রস্তুতকারক – চায়না ওয়েল্ডিং এবং কাটিং ফ্যাক্টরি এবং সরবরাহকারী (xinfatools.com)
সাধারণ MIG/MAG ওয়েল্ডিং এবং CO2 ওয়েল্ডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য
CO2 ঢালাইয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি হল: কম খরচে এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা। যাইহোক, এতে প্রচুর পরিমাণে স্প্যাটার এবং দুর্বল ছাঁচনির্মাণের অসুবিধা রয়েছে, তাই কিছু ঢালাই প্রক্রিয়া সাধারণ MIG/MAG ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে। সাধারণ MIG/MAG ঢালাই হল একটি আর্ক ঢালাই পদ্ধতি যা নিষ্ক্রিয় গ্যাস বা আর্গন-সমৃদ্ধ গ্যাস দ্বারা সুরক্ষিত, কিন্তু CO2 ঢালাইয়ের শক্তিশালী অক্সিডাইজিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা দুটির পার্থক্য এবং বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। CO2 ওয়েল্ডিংয়ের সাথে তুলনা করে, MIG/MAG ওয়েল্ডিংয়ের প্রধান সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:
1) স্প্ল্যাশের পরিমাণ 50% এর বেশি হ্রাস পেয়েছে। আর্গন বা আর্গন সমৃদ্ধ গ্যাসের সুরক্ষার অধীনে ওয়েল্ডিং আর্ক স্থিতিশীল। ড্রপলেট ট্রানজিশন এবং জেট ট্রানজিশনের সময় শুধুমাত্র আর্ক স্থিতিশীল থাকে না, তবে কম-কারেন্ট এমএজি ওয়েল্ডিংয়ের শর্ট-সার্কিট ট্রানজিশন পরিস্থিতিতেও আর্কের ফোঁটাগুলির উপর একটি ছোট বিকর্ষণ প্রভাব থাকে, এইভাবে এমআইজি / স্প্যাটারের পরিমাণ নিশ্চিত করে MAG ঢালাই শর্ট সার্কিট ট্রানজিশন 50% এর বেশি কমে গেছে।
2) ঢালাই সীম সমানভাবে গঠিত এবং সুন্দর. যেহেতু MIG/MAG ঢালাই ফোঁটা স্থানান্তর অভিন্ন, সূক্ষ্ম এবং স্থিতিশীল, তাই ঢালাই অভিন্ন এবং সুন্দরভাবে গঠিত হয়।
3) অনেক সক্রিয় ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতু ঝালাই করতে পারেন. আর্ক বায়ুমণ্ডলের অক্সিডাইজিং বৈশিষ্ট্য খুব দুর্বল বা এমনকি অ-জারক নয়। MIG/MAG ঢালাই শুধুমাত্র কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ খাদ ইস্পাত ঝালাই করতে পারে না, অনেক সক্রিয় ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতু যেমন: অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টীল এবং এর অ্যালয়, ম্যাগনেসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় ইত্যাদি।
4) ব্যাপকভাবে ঢালাই প্রক্রিয়াযোগ্যতা, ঢালাই গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত।
পালস MIG/MAG ওয়েল্ডিং এবং সাধারণ MIG/MAG ওয়েল্ডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য
সাধারণ MIG/MAG ওয়েল্ডিংয়ের প্রধান ড্রপলেট ট্রান্সফার ফর্ম হল উচ্চ কারেন্টে জেট ট্রান্সফার এবং কম কারেন্টে শর্ট-সার্কিট ট্রান্সফার। অতএব, কম কারেন্টের এখনও প্রচুর পরিমাণে স্প্যাটার এবং দুর্বল আকৃতির অসুবিধা রয়েছে, বিশেষ করে কিছু সক্রিয় ধাতু কম কারেন্টের অধীনে ঝালাই করা যায় না। ওয়েল্ডিং যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টীল ইত্যাদি। অতএব, স্পন্দিত MIG/MAG ঢালাই হাজির। এর ফোঁটা স্থানান্তরের বৈশিষ্ট্য হল প্রতিটি বর্তমান নাড়ি একটি ফোঁটা স্থানান্তর করে। সংক্ষেপে, এটি একটি ফোঁটা স্থানান্তর। সাধারণ MIG/MAG ওয়েল্ডিংয়ের সাথে তুলনা করে, এর প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
1) পালস MIG/MAG ঢালাইয়ের জন্য ফোঁটা স্থানান্তরের সর্বোত্তম রূপ হল প্রতি নাড়িতে এক ফোঁটা স্থানান্তর করা। এইভাবে, পালস ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করে, প্রতি ইউনিট সময় স্থানান্তরিত ফোঁটার সংখ্যা পরিবর্তন করা যেতে পারে, যা ঢালাই তারের গলে যাওয়ার গতি।
2) একটি নাড়ি এবং এক ফোঁটার ফোঁটা স্থানান্তরের কারণে, ফোঁটাটির ব্যাস ঢালাই তারের ব্যাসের প্রায় সমান, তাই ফোঁটার চাপের তাপ কম, অর্থাৎ ফোঁটার তাপমাত্রা কম (জেট স্থানান্তর এবং বড় ফোঁটা স্থানান্তরের তুলনায়)। অতএব, ঢালাই তারের গলনা গুণাগুণ বৃদ্ধি করা হয়, যার অর্থ ঢালাই তারের গলন দক্ষতা উন্নত হয়।
3) কারণ ফোঁটা তাপমাত্রা কম, কম ঢালাই ধোঁয়া আছে. এটি একদিকে খাদ উপাদানগুলির জ্বলন্ত ক্ষতি হ্রাস করে এবং অন্যদিকে নির্মাণ পরিবেশকে উন্নত করে।
সাধারণ MIG/MAG ওয়েল্ডিংয়ের সাথে তুলনা করে, এর প্রধান সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:
1) ওয়েল্ডিং স্প্যাটার ছোট বা এমনকি স্প্যাটার নেই।
2) চাপের ভাল দিকনির্দেশনা রয়েছে এবং সমস্ত অবস্থানে ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
3) জোড়টি ভালভাবে গঠিত, গলানোর প্রস্থ বড়, আঙুলের মতো অনুপ্রবেশের বৈশিষ্ট্যগুলি দুর্বল এবং অবশিষ্ট উচ্চতা ছোট।
4) ছোট স্রোত সক্রিয় ধাতুগুলিকে পুরোপুরি ঝালাই করতে পারে (যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং এর সংকর ধাতু ইত্যাদি)।
MIG/MAG ওয়েল্ডিং জেট ট্রান্সফারের বর্তমান পরিসর প্রসারিত করা হয়েছে। পালস ঢালাইয়ের সময়, ঢালাই কারেন্ট জেট ট্রান্সফারের ক্রিটিক্যাল কারেন্টের কাছাকাছি থেকে স্থিতিশীল ফোঁটা স্থানান্তর অর্জন করতে পারে যা দশ হাজার amps এর বৃহত্তর বর্তমান পরিসরে।
উপরোক্ত থেকে, আমরা পালস MIG/MAG এর বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাগুলি জানতে পারি, কিন্তু কিছুই নিখুঁত হতে পারে না। সাধারণ MIG/MAG এর সাথে তুলনা করে, এর ত্রুটিগুলি নিম্নরূপ:
1) ঢালাই উৎপাদন দক্ষতা অভ্যাসগতভাবে সামান্য কম অনুভূত হয়.
2) ওয়েল্ডারদের জন্য মানের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি।
3) বর্তমানে, ওয়েল্ডিং সরঞ্জামের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি।
পালস MIG/MAG ঢালাই নির্বাচনের জন্য প্রধান প্রক্রিয়া সিদ্ধান্ত
উপরের তুলনা ফলাফলের পরিপ্রেক্ষিতে, যদিও পালস MIG/MAG ওয়েল্ডিংয়ের অনেক সুবিধা রয়েছে যা অর্জন করা যায় না এবং অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতির সাথে তুলনা করা যায় না, এতে উচ্চ সরঞ্জামের দাম, সামান্য কম উৎপাদন দক্ষতা এবং ওয়েল্ডারদের দক্ষতা অর্জনের অসুবিধাও রয়েছে। অতএব, পালস MIG/MAG ঢালাই নির্বাচন প্রধানত ঢালাই প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়। বর্তমান গার্হস্থ্য ঢালাই প্রক্রিয়া মান অনুযায়ী, নিম্নলিখিত ঢালাই মূলত পালস MIG/MAG ঢালাই ব্যবহার করা আবশ্যক.
1) কার্বন ইস্পাত। ঢালাইয়ের গুণমান এবং উপস্থিতির উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তার ঘটনাগুলি প্রধানত চাপ জাহাজ শিল্পে, যেমন বয়লার, রাসায়নিক হিট এক্সচেঞ্জার, কেন্দ্রীয় শীতাতপ নিয়ন্ত্রক হিট এক্সচেঞ্জার, এবং জলবিদ্যুৎ শিল্পে টারবাইন কেসিং।
2) স্টেইনলেস স্টীল। রাসায়নিক শিল্পে লোকোমোটিভ এবং চাপের জাহাজের মতো ঢালাই গুণমান এবং চেহারার উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ ছোট স্রোত (200A এর নীচে এখানে ছোট স্রোত বলা হয়, নীচে একই) ব্যবহার করুন।
3) অ্যালুমিনিয়াম এবং এর সংকর ধাতু। ছোট কারেন্ট ব্যবহার করুন (এখানে 200A এর নীচে ছোট কারেন্ট বলা হয়, নীচে একই) এবং ওয়েল্ডের গুণমান এবং উপস্থিতির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে, যেমন উচ্চ-গতির ট্রেন, উচ্চ-ভোল্টেজ সুইচ, বায়ু পৃথকীকরণ এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে। বিশেষ করে উচ্চ-গতির ট্রেন, যার মধ্যে রয়েছে CSR Group Sifang Rolling Stock Co., Ltd., Tangshan Rolling Stock Factory, Changchun Railway Vehicles, ইত্যাদি, সেইসাথে ছোট নির্মাতারা যারা তাদের জন্য প্রক্রিয়াকরণ আউটসোর্স করে। শিল্প সূত্রের মতে, 2015 সালের মধ্যে চীনের 500,000-এর বেশি জনসংখ্যা সহ সমস্ত প্রাদেশিক রাজধানী এবং শহরগুলিতে বুলেট ট্রেন থাকবে। এটি বুলেট ট্রেনের বিশাল চাহিদা, সেইসাথে ঢালাই কাজের চাপ এবং ঢালাই সরঞ্জামের চাহিদা দেখায়।
4) তামা এবং এর সংকর ধাতু। বর্তমান উপলব্ধি অনুসারে, তামা এবং এর সংকর ধাতুগুলি মূলত পালস MIG/MAG ঢালাই ব্যবহার করে (গলিত আর্ক আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সুযোগের মধ্যে)।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৩-২০২৩
