| সমস্যা | সাধারণ সমস্যার কারণ এবং প্রস্তাবিত সমাধান |
| কাটিং মোশন এবং লহরের সময় কম্পন ঘটে | (1) সিস্টেমের অনমনীয়তা পর্যাপ্ত কিনা, ওয়ার্কপিস এবং টুল বারটি খুব দীর্ঘ প্রসারিত কিনা, স্পিন্ডেল বিয়ারিং সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়েছে কিনা, ব্লেডটি দৃঢ়ভাবে আটকানো আছে কিনা ইত্যাদি পরীক্ষা করুন। (2) ট্রায়াল প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রথম থেকে দ্বিতীয় গিয়ারের স্পিন্ডেল গতি হ্রাস বা বৃদ্ধি করুন এবং তরঙ্গ এড়াতে বিপ্লবের সংখ্যা চয়ন করুন। (3) নন-কোটেড ব্লেডের জন্য, কাটিংয়ের প্রান্তটি শক্তিশালী না হলে, কাটিং প্রান্তটি সাইটে সূক্ষ্ম তেল পাথর (কাটিং প্রান্তের দিকে) দিয়ে হালকাভাবে মাটি করা যেতে পারে। অথবা নতুন কাটিয়া প্রান্তে বেশ কয়েকটি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের পরে, লহরগুলি হ্রাস বা নির্মূল করা যেতে পারে। |
| ব্লেড দ্রুত পরিধান করে এবং স্থায়িত্ব খুব কম | (1) কাটার পরিমাণ খুব বেশি নির্বাচন করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, বিশেষ করে কাটিংয়ের গতি এবং কাটিং গভীরতা খুব বেশি কিনা। এবং সমন্বয় করা. (2) কুল্যান্ট পর্যাপ্ত সরবরাহ করা হয় না কি না। (3) কাটিং কাটিং প্রান্তকে চেপে ধরে, যার ফলে সামান্য চিপিং হয় এবং হাতিয়ার পরিধান বৃদ্ধি পায়। (4) ব্লেডটি কাটার প্রক্রিয়ার সময় দৃঢ়ভাবে আটকানো বা আলগা করা হয় না। (5) ব্লেড নিজেই গুণমান. |
| ব্লেড চিপিং বা চিপ করা বড় টুকরা | (1) ব্লেডের খাঁজে চিপ বা শক্ত কণা আছে কিনা, ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় ফাটল বা স্ট্রেস তৈরি হয়েছে। (2) চিপগুলি কাটার প্রক্রিয়ার সময় ব্লেডকে জড়িয়ে ফেলে এবং ভেঙে দেয়। (3) কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্লেডটি দুর্ঘটনাক্রমে সংঘর্ষে পড়েছিল। (4) থ্রেডেড ব্লেডের পরবর্তী চিপিং কাটিং টুল যেমন স্ক্র্যাপ ছুরির প্রাক-কাটিং দ্বারা সৃষ্ট হয়। (5) যখন প্রত্যাহার করা টুল সহ মেশিন টুলটি হাত দ্বারা চালিত হয়, যখন বেশ কয়েকবার প্রত্যাহার করা হয়, পরবর্তী সময়ের ধীর প্রত্যাহার ক্রিয়ার কারণে ব্লেডের লোড হঠাৎ বৃদ্ধি পায়। (6) ওয়ার্কপিসের উপাদান অসম বা কার্যক্ষমতা দুর্বল। (7) ব্লেড নিজেই গুণমান. |
পোস্ট সময়: অক্টোবর-10-2018
