1. টুল ইনস্টলেশনের সাধারণ সমস্যা এবং কারণ
CNC টার্নিং টুলের ইনস্টলেশন সম্পর্কিত সমস্যাগুলির মধ্যে প্রধানত: অনুপযুক্ত টুল ইনস্টলেশন অবস্থান, আলগা টুল ইনস্টলেশন, এবং টুল টিপ এবং ওয়ার্কপিস অক্ষের মধ্যে অসম উচ্চতা।
2. সমাধান এবং প্রযোজ্য শর্ত
উপরে উল্লিখিত টুল ইনস্টলেশনের কারণে সৃষ্ট সমস্যাগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, টুলটি ইনস্টল করার সময়, প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতি অনুযায়ী কারণটি বিশ্লেষণ করা উচিত এবং সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত।
2.1 সমাধান যখন বাঁক টুল ইনস্টলেশন অবস্থান অনুপযুক্ত এবং দৃঢ় না
(1) সাধারণ পরিস্থিতিতে, টার্নিং টুলের টিপটি টার্নিং টুলের ওয়ার্কপিসের অক্ষের সমান উচ্চতায় হওয়া উচিত। বড়-ব্যাসের ওয়ার্কপিসগুলিকে রুক্ষ মেশিনিং এবং বাঁকানোর সময়, টুলের টিপটি ওয়ার্কপিসের অক্ষের চেয়ে সামান্য বেশি হওয়া উচিত; সমাপ্তির সময়, টুলের টিপটি ওয়ার্কপিসের অক্ষের চেয়ে সামান্য কম হওয়া উচিত। যাইহোক, শঙ্কু এবং চাপের কনট্যুরগুলি শেষ করার সময়, টার্নিং টুলের টিপটি টার্নিং টুল ওয়ার্কপিসের অক্ষের সাথে কঠোরভাবে সমান হওয়া উচিত:
(2) একটি সরু শ্যাফ্ট বাঁকানোর সময়, যখন একটি টুল ধারক বা একটি মধ্যবর্তী সমর্থন থাকে, টুলটির ডগাটি ওয়ার্কপিসের বিপরীতে প্রেস করার জন্য, একটি অগ্রণী কোণটি সামান্য ছোট করার জন্য টুলটি সঠিকভাবে ডানদিকে অফসেট করা উচিত। 90° এর চেয়ে জেনারেটেড রেডিয়াল ফোর্স দিয়ে, শ্যাফ্ট জাম্পিং এড়াতে সরু খাদটিকে টুল হোল্ডারের সমর্থনে শক্তভাবে চাপানো হয়; যখন টার্নিং টুলের টুল হোল্ডার টুল হোল্ডার বা মধ্যবর্তী ফ্রেম দ্বারা সমর্থিত না হয়, তখন টুলটি সঠিকভাবে বাম দিকে ইনস্টল করা হয় যাতে একটি সামান্য গঠন করা হয়। রেডিয়াল কাটিং ফোর্সকে যতটা সম্ভব ছোট করার জন্য প্রধান বিচ্যুতি কোণ 900-এর বেশি হয় :
(3) বাঁক সরঞ্জামের প্রসারিত দৈর্ঘ্য দুর্বল দৃঢ়তার কারণে কাটা কম্পন প্রতিরোধ করতে খুব বেশি লম্বা হওয়া উচিত নয়, যা ওয়ার্কপিসের রুক্ষ পৃষ্ঠ, কম্পন, ছুরি ছুরি মারা এবং ছুরি মারার মতো সমস্যাগুলির একটি সিরিজ সৃষ্টি করবে। সাধারণত, টার্নিং টুলের প্রসারিত দৈর্ঘ্য টুল হোল্ডারের উচ্চতার 1.5 গুণের বেশি হয় না। যখন অন্যান্য টুল বা টুল হোল্ডার টেলস্টক বা ওয়ার্কপিসের সাথে সংঘর্ষ বা হস্তক্ষেপ না করে, তখন টুলটিকে যতটা সম্ভব ছোট করে প্রসারিত করা ভাল। যখন টুলের প্রসারিত দৈর্ঘ্য যতটা সম্ভব ছোট হয়, যখন অন্যান্য টুল বা টুল হোল্ডার টেলস্টকের মধ্যবর্তী ফ্রেমে হস্তক্ষেপ করে, তখন ইনস্টলেশনের অবস্থান বা অর্ডার পরিবর্তন করা যেতে পারে;
(4) টুল হোল্ডারের নীচে সমতল হতে হবে। gaskets ব্যবহার করার সময়, gaskets সমতল হতে হবে। স্পেসারগুলির সামনের প্রান্তগুলি সারিবদ্ধ হওয়া উচিত এবং স্পেসারের সংখ্যা সাধারণত z টুকরাগুলির বেশি হয় না:
(5) বাঁক টুল দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা উচিত. পর্যায়ক্রমে শক্ত করতে এবং ঠিক করতে সাধারণত 2টি স্ক্রু ব্যবহার করুন এবং তারপরে শক্ত করার পরে আবার টুল টিপের উচ্চতা এবং ওয়ার্কপিসের অক্ষ পরীক্ষা করুন;
(6) মেশিন ক্ল্যাম্পের সাথে সূচীযোগ্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার সময়, ব্লেড এবং গ্যাসকেটগুলি পরিষ্কার করা উচিত এবং ব্লেডগুলি ঠিক করার জন্য স্ক্রু ব্যবহার করার সময়, শক্ত করার শক্তি উপযুক্ত হওয়া উচিত;
(7) থ্রেডগুলি বাঁকানোর সময়, থ্রেড টুলের নাকের কোণের কেন্দ্র রেখাটি ওয়ার্কপিসের অক্ষের সাথে কঠোরভাবে লম্ব হওয়া উচিত। টুল সেটিং একটি থ্রেডেড টুল সেটিং প্লেট এবং একটি বেভেল ব্যবহার করে সম্পন্ন করা যেতে পারে।
2.2 টুল টিপ ওয়ার্কপিস অক্ষের সমান উচ্চতায় আছে কিনা
(I) টুল টিপ ওয়ার্কপিস অক্ষের সমান উচ্চতায় আছে কিনা তা কখন বিবেচনা করতে হবে
ঢালাই বাঁক সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময়। টুল টিপ ওয়ার্কপিসের অক্ষের সমান উচ্চতায় আছে কিনা তা বিবেচনা করা প্রয়োজন। যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয়, তবে মেশিন ক্ল্যাম্পের সাথে একটি সূচীযোগ্য বাঁকানোর সরঞ্জাম চয়ন করা ভাল, যা কেবল ব্লেডের তীক্ষ্ণতা উন্নত করে না, তবে প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকেও স্থিতিশীল করে। টুলটি শেষ হয়ে যাওয়ার পরে, এটি টুলটি রিসেট করার সময় কমিয়ে দেয় এবং টুল ধারকের উচ্চ উত্পাদন নির্ভুলতার কারণে, ব্লেডের ইনস্টলেশন অবস্থান সঠিক, এবং টুল টিপের অবস্থান এবং টুল বারের নীচে স্থির করা হয়েছে, যাতে টুলটি ইনস্টল করার পরে, টুল টিপটি ওয়ার্কপিসের অক্ষের সমান উচ্চতায় থাকে, টুল টিপের উচ্চতা সামঞ্জস্য করার সময় কমিয়ে বা এমনকি এড়িয়ে যায়। যাইহোক, মেশিন টুলে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, গাইড রেলের পরিধানের কারণে টুল ধারকের উচ্চতা হ্রাস পায়, যার ফলে টুলটির ডগা ওয়ার্কপিসের অক্ষের চেয়ে কম হয়। মেশিন ক্ল্যাম্পের ইনডেক্সেবল টুল ইনস্টল করার সময়, টুলটির টিপ ওয়ার্কপিসের অক্ষের সমান কিনা তাও বিবেচনা করা প্রয়োজন।
(2) টার্নিং টুলের ডগা এবং ওয়ার্কপিসের অক্ষের মধ্যে সমান উচ্চতা সনাক্ত করার পদ্ধতি
সহজ পদ্ধতি হল চাক্ষুষ পদ্ধতি ব্যবহার করা, কিন্তু এটি প্রায়শই চাক্ষুষ কোণ এবং আলোর মতো কারণগুলির কারণে ভুল হয় এবং সাধারণত বড়-ব্যাসের ওয়ার্কপিসগুলির রুক্ষ যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত। অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতিতে, উপযুক্ত সনাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা প্রয়োজন।
টার্নিং টুলের ডগা এবং ওয়ার্কপিসের অক্ষের মধ্যে সমান উচ্চতা সনাক্ত করার জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি
(3) স্ব-তৈরি টুল সেটিং যন্ত্র এবং টুল সেটিং বোর্ড ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী
যা উল্লেখ করা দরকার তা হল: উচ্চতা টুল সেটিং যন্ত্র। একটি ছুরির ডগাটি আগে থেকেই ট্রায়াল কাটিং এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে টাকুটির অক্ষের সমান উচ্চতায় সামঞ্জস্য করা উচিত এবং তারপরে টুল সেটিং যন্ত্রটি মেশিন টুলের অভ্যন্তরীণ অনুভূমিক অনুদৈর্ঘ্য গাইড রেল পৃষ্ঠে স্থাপন করা উচিত। মধ্যম স্লাইড প্লেটের গাইড রেল পৃষ্ঠ, যাতে টুল সেটিং প্লেট নীচে ছুরির ডগা হিসাবে একই উচ্চতায় থাকার পরে, ওয়াশারের বেধ আলাদাভাবে সামঞ্জস্য করুন। বাদাম লক করার পরে, এটি ভবিষ্যতে ইনস্টলেশনের জন্য একটি সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। টুল সেটিং যন্ত্রটি বিভিন্ন ধরনের টুল অনুযায়ী বিভিন্ন উচ্চতার প্লেনে স্থাপন করা যেতে পারে: বিভিন্ন মেশিন টুল অনুযায়ী, টুল সেটিং প্লেটের উচ্চতা গ্যাসকেট সামঞ্জস্য করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং টুল টিপটি নমনীয়ভাবে A-তে ব্যবহার করা যেতে পারে। বা টুল সেটিং প্লেটের B পাশ উচ্চ, ব্যবহারের বিস্তৃত পরিসর।
মাল্টি-ফাংশনাল পজিশনিং (উচ্চতা, দৈর্ঘ্য) প্লেট শুধুমাত্র টুল টিপের উচ্চতা সনাক্ত করতে পারে না, তবে টুল বারের প্রসারিত দৈর্ঘ্যও সনাক্ত করতে পারে। ছুরির ডগাকে টাকু অক্ষের সমান উচ্চতায় সামঞ্জস্য করাও প্রয়োজন, সঠিকভাবে টুলের ডগা এবং টুল হোল্ডারের উপরের পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব পরিমাপ করুন এবং তারপর নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ছুরির প্লেটটি প্রক্রিয়া করুন। টুল সেটিং প্লেটের টুল সেটিং প্রক্রিয়া সহজ এবং সঠিক। কিন্তু শুধুমাত্র 1টি মেশিন টুলের জন্য।
পোস্টের সময়: মে-26-2017