এমআইজি ওয়েল্ডিংকে শেখার সবচেয়ে সহজ ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে বিবেচনা করা হয় এবং এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্পের জন্য দরকারী। যেহেতু ঢালাইয়ের তারটি প্রক্রিয়া চলাকালীন এমআইজি বন্দুকের মাধ্যমে ক্রমাগত ফিড করে, তাই স্টিক ওয়েল্ডিংয়ের মতো এটি ঘন ঘন থামার প্রয়োজন হয় না। ফলাফল হল দ্রুত ভ্রমণের গতি এবং অধিক উৎপাদনশীলতা।
এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের বহুমুখীতা এবং গতি এটিকে বিভিন্ন ধাতুতে অল-পজিশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য একটি ভাল বিকল্প করে তোলে, হালকা এবং স্টেইনলেস স্টীল সহ বিভিন্ন বেধের পরিসরে। উপরন্তু, এটি একটি ক্লিনার ওয়েল্ড তৈরি করে যার জন্য স্টিক বা ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে কম পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়।
এই প্রক্রিয়াটি যে সুবিধাগুলি প্রদান করে তা সর্বাধিক করার জন্য, তবে, কাজের জন্য সঠিক MIG বন্দুকটি নির্বাচন করা অপরিহার্য। প্রকৃতপক্ষে, এই সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনশীলতা, ডাউনটাইম, ওয়েল্ড গুণমান এবং অপারেটিং খরচ - সেইসাথে ওয়েল্ডিং অপারেটরদের স্বাচ্ছন্দ্যকে প্রভাবিত করতে পারে। এখানে বিভিন্ন ধরণের MIG বন্দুক এবং নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার জন্য কিছু মূল বিষয়গুলি দেখুন৷
সঠিক amperage কি?
একটি এমআইজি বন্দুক নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ যা অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করার জন্য কাজের জন্য পর্যাপ্ত অ্যাম্পেরেজ এবং ডিউটি চক্র সরবরাহ করে। ডিউটি সাইকেল বলতে 10-মিনিটের সময়ের মধ্যে কত মিনিটের সংখ্যা বোঝায় যেটি অতিরিক্ত গরম না করেই একটি বন্দুক তার পূর্ণ ক্ষমতায় চালানো যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 60 শতাংশ ডিউটি চক্র মানে 10 মিনিটের স্প্যানে ছয় মিনিটের আর্ক-অন টাইম। যেহেতু বেশিরভাগ ওয়েল্ডিং অপারেটর 100 শতাংশ সময় ঢালাই করে না, তাই ঢালাই পদ্ধতির জন্য একটি কম অ্যাম্পেরেজ বন্দুক ব্যবহার করা প্রায়ই সম্ভব হয় যা একটি উচ্চ-অ্যাম্পেরেজের জন্য আহ্বান করে; লোয়ার-অ্যাম্পেরেজ বন্দুকগুলি ছোট এবং চালচলন করা সহজ, তাই তারা ওয়েল্ডিং অপারেটরের জন্য আরও আরামদায়ক।
একটি বন্দুকের অ্যাম্পেরেজ মূল্যায়ন করার সময়, ব্যবহার করা হবে এমন শিল্ডিং গ্যাস বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। শিল্পের বেশিরভাগ বন্দুক 100 শতাংশ CO2 সহ তাদের কর্মক্ষমতা অনুসারে ডিউটি চক্রের জন্য পরীক্ষা করা হয় এবং রেট করা হয়; এই শিল্ডিং গ্যাস অপারেশন চলাকালীন বন্দুককে ঠান্ডা রাখে। বিপরীতভাবে, একটি মিশ্র-গ্যাসের সংমিশ্রণ, যেমন 75 শতাংশ আর্গন এবং 25 শতাংশ CO2, আর্কটিকে আরও গরম করে তোলে এবং তাই বন্দুকটিকে আরও গরম করে, যা শেষ পর্যন্ত শুল্ক চক্রকে হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি বন্দুককে 100 শতাংশ শুল্ক চক্রে রেট দেওয়া হয় (100 শতাংশ CO2 সহ শিল্প-মান পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে), মিশ্র গ্যাসের সাথে এর রেটিং কম হবে। ডিউটি সাইকেল এবং শিল্ডিং গ্যাস কম্বিনেশনের দিকে মনোযোগ দেওয়া জরুরী — যদি একটি বন্দুককে CO2 এর সাথে মাত্র 60 শতাংশ ডিউটি সাইকেল রেটিং দেওয়া হয়, তবে মিশ্র গ্যাসের ব্যবহার বন্দুকটিকে আরও গরম করবে এবং কম টেকসই হবে।
জল- বনাম এয়ার-কুলড
একটি MIG বন্দুক নির্বাচন করা যা সর্বোত্তম আরাম দেয় এবং অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা অনুমোদিত শীতলতম তাপমাত্রায় কাজ করে আর্ক-অন সময় এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে — এবং শেষ পর্যন্ত, ওয়েল্ডিং অপারেশনের লাভজনকতা বৃদ্ধি করতে পারে৷
একটি জল- বা এয়ার-কুলড এমআইজি বন্দুকের মধ্যে সিদ্ধান্ত নেওয়া মূলত প্রয়োগ এবং অ্যাম্পেরেজ প্রয়োজনীয়তা, ওয়েল্ডিং অপারেটরের পছন্দ এবং খরচ বিবেচনার উপর নির্ভর করে।
প্রতি ঘন্টায় মাত্র কয়েক মিনিটের জন্য শিট মেটাল ঢালাইয়ের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে জল-ঠান্ডা ব্যবস্থার সুবিধার খুব কম প্রয়োজন হয়। অন্যদিকে, স্থির সরঞ্জাম সহ দোকানগুলি যেগুলি বারবার 600 amps-এ ঝালাই করা হয়, সম্ভবত অ্যাপ্লিকেশনগুলির উৎপন্ন তাপ পরিচালনা করার জন্য একটি জল-ঠান্ডা MIG বন্দুকের প্রয়োজন হবে৷
একটি ওয়াটার-কুলড এমআইজি ওয়েল্ডিং সিস্টেম একটি রেডিয়েটর ইউনিট থেকে কুলিং সলিউশন পাম্প করে, সাধারণত বিদ্যুতের উৎসের ভিতরে বা কাছাকাছি, তারের বান্ডেলের ভিতরে পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মাধ্যমে এবং বন্দুকের হাতল এবং ঘাড়ে। কুল্যান্ট তারপর রেডিয়েটারে ফিরে আসে, যেখানে একটি বিভ্রান্তিকর সিস্টেম কুল্যান্ট দ্বারা শোষিত তাপ ছেড়ে দেয়। পরিবেষ্টিত বায়ু এবং রক্ষাকারী গ্যাস ওয়েল্ডিং আর্ক থেকে তাপকে আরও ছড়িয়ে দেয়।
বিপরীতভাবে, একটি এয়ার-কুলড সিস্টেম ঢালাই সার্কিটের দৈর্ঘ্য বরাবর তৈরি হওয়া তাপকে অপসারণ করতে পরিবেষ্টিত বায়ু এবং রক্ষাকারী গ্যাসের উপর নির্ভর করে। এই সিস্টেমগুলি, যা 150 থেকে 600 amps পর্যন্ত, জল-ঠান্ডা সিস্টেমগুলির তুলনায় অনেক বেশি পুরু তামা তারের ব্যবহার করে। তুলনা করে, জল-ঠান্ডা বন্দুক 300 থেকে 600 amps পর্যন্ত।
প্রতিটি সিস্টেমের তার সুবিধা এবং অসুবিধা আছে। ওয়াটার-কুলড বন্দুকগুলি আরও ব্যয়বহুল, এবং আরও রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশনাল খরচের প্রয়োজন হতে পারে। যাইহোক, জল-ঠান্ডা বন্দুকগুলি এয়ার-কুলড বন্দুকের তুলনায় অনেক হালকা এবং আরও নমনীয় হতে পারে, তাই তারা অপারেটর ক্লান্তি হ্রাস করে উত্পাদনশীলতার সুবিধা প্রদান করতে পারে। কিন্তু যেহেতু জল-ঠান্ডা বন্দুকের জন্য আরও সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, সেগুলি বহনযোগ্যতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্যও অবাস্তব হতে পারে।
ভারী- বনাম হালকা-শুল্ক
যদিও একটি নিম্ন-অ্যাম্পেরেজ বন্দুক কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত হতে পারে, নিশ্চিত করুন যে এটি কাজের জন্য প্রয়োজনীয় ঢালাই ক্ষমতা প্রদান করে। একটি হালকা-ডিউটি এমআইজি বন্দুক প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সর্বোত্তম পছন্দ যেগুলির জন্য ছোট আর্ক-অন টাইম প্রয়োজন, যেমন ট্যাকিং পার্টস বা ওয়েল্ডিং শিট মেটাল। হালকা-শুল্ক বন্দুকগুলি সাধারণত 100 থেকে 300 amps ক্ষমতা প্রদান করে এবং সেগুলি ছোট হতে থাকে এবং ভারী-শুল্ক বন্দুকের চেয়ে কম ওজনের হয়। বেশিরভাগ হালকা-ডিউটি এমআইজি বন্দুকগুলিতে ছোট, কমপ্যাক্ট হ্যান্ডেলগুলিও রয়েছে, যা ওয়েল্ডিং অপারেটরের জন্য তাদের আরও আরামদায়ক করে তোলে।
লাইট-ডিউটি এমআইজি বন্দুক কম দামে স্ট্যান্ডার্ড বৈশিষ্ট্য অফার করে। তারা হালকা- বা স্ট্যান্ডার্ড-ডিউটি ভোগ্য দ্রব্য ব্যবহার করে (নজল, কন্টাক্ট টিপস এবং রিটেইনিং হেড), যার ভর কম এবং তাদের ভারী-শুল্ক সহকারীর তুলনায় কম ব্যয়বহুল।
হালকা-শুল্ক বন্দুকের স্ট্রেন রিলিফ সাধারণত একটি নমনীয় রাবার উপাদান দিয়ে গঠিত এবং কিছু ক্ষেত্রে অনুপস্থিত থাকতে পারে। ফলস্বরূপ, তারের খাওয়ানো এবং গ্যাস প্রবাহকে ব্যাহত করতে পারে এমন কিঙ্কিং প্রতিরোধ করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত। এছাড়াও মনে রাখবেন, একটি হালকা-ডিউটি এমআইজি বন্দুকের অতিরিক্ত কাজ করা অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে, তাই এই ধরনের বন্দুক এমন একটি সুবিধার জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে যেখানে বিভিন্ন অ্যাম্পেরেজ প্রয়োজনের সাথে একাধিক অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।
স্পেকট্রামের অন্য প্রান্তে, ভারী-শুল্ক MIG বন্দুকগুলি সেই কাজের জন্য সেরা পছন্দ যেগুলির জন্য দীর্ঘ আর্ক-অন টাইম বা উপাদানের মোটা অংশগুলিতে একাধিক পাসের প্রয়োজন হয়, যার মধ্যে ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন এবং অন্যান্য চাহিদাপূর্ণ ওয়েল্ডিং কাজের অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশন পাওয়া যায়। এই বন্দুকগুলি সাধারণত 400 থেকে 600 amps পর্যন্ত হয় এবং এয়ার- এবং ওয়াটার-কুলড মডেলগুলিতে পাওয়া যায়। এই উচ্চতর অ্যাম্পেরেজগুলি সরবরাহ করার জন্য প্রয়োজনীয় বৃহত্তর কেবলগুলিকে মিটমাট করার জন্য তাদের প্রায়শই বড় হ্যান্ডেল থাকে। বন্দুকগুলি প্রায়শই হেভি-ডিউটি ফ্রন্ট-এন্ড ভোগ্য সামগ্রী ব্যবহার করে যা উচ্চ অ্যাম্পেরেজ এবং দীর্ঘ চাপ-অন সময় সহ্য করতে সক্ষম। ঢালাই অপারেটর এবং চাপ থেকে উচ্চ তাপ আউটপুট মধ্যে আরো দূরত্ব করা, ঘাড় প্রায়ই পাশাপাশি দীর্ঘ হয়.
ধোঁয়া নিষ্কাশন বন্দুক
কিছু অ্যাপ্লিকেশন এবং ঢালাই অপারেশনের জন্য, একটি ফিউম নিষ্কাশন বন্দুক সেরা বিকল্প হতে পারে। অকুপেশনাল সেফটি অ্যান্ড হেলথ অ্যাডমিনিস্ট্রেশন (OSHA) এবং অন্যান্য নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রক সংস্থার শিল্পের মান যা ঢালাইয়ের ধোঁয়া এবং অন্যান্য কণার (হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম সহ) অনুমোদনযোগ্য এক্সপোজার সীমা নির্ধারণ করে অনেক কোম্পানিকে বিনিয়োগ করতে পরিচালিত করেছে। একইভাবে, যে কোম্পানিগুলি ওয়েল্ডিং অপারেটরের নিরাপত্তাকে অপ্টিমাইজ করতে চায় এবং নতুন দক্ষ ওয়েল্ডিং অপারেটরদের ক্ষেত্রে আকৃষ্ট করতে চায় তারা এই বন্দুকগুলি বিবেচনা করতে চাইতে পারে, কারণ তারা আরও আকর্ষণীয় কাজের পরিবেশ তৈরি করতে সহায়তা করতে পারে। ফিউম এক্সট্রাকশন বন্দুকগুলি সাধারণত 300 থেকে 600 amps পর্যন্ত অ্যাম্পেরেজগুলিতে পাওয়া যায়, সেইসাথে বিভিন্ন তারের শৈলী এবং হ্যান্ডেল ডিজাইন। সমস্ত ঢালাই সরঞ্জামের মতো, তাদের সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা, সেরা অ্যাপ্লিকেশন, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং আরও অনেক কিছু রয়েছে। ফিউম এক্সট্র্যাকশন বন্দুকগুলির একটি স্বতন্ত্র সুবিধা হল যে তারা উত্স থেকে ধোঁয়া অপসারণ করে, ওয়েল্ডিং অপারেটরের তাত্ক্ষণিক শ্বাস-প্রশ্বাসের অঞ্চলে প্রবেশের পরিমাণ কমিয়ে দেয়।
ফিউম এক্সট্র্যাকশন বন্দুকগুলির একটি স্বতন্ত্র সুবিধা হল যে তারা উত্স থেকে ধোঁয়া অপসারণ করে, ওয়েল্ডিং অপারেটরের তাত্ক্ষণিক শ্বাস-প্রশ্বাসের অঞ্চলে প্রবেশের পরিমাণ কমিয়ে দেয়।
ফিউম এক্সট্র্যাকশন বন্দুকগুলি ঢালাই অপারেশনে অন্যান্য অনেকগুলি পরিবর্তনের সাথে একত্রিত হতে পারে — ওয়েল্ডিং তারের নির্বাচন, নির্দিষ্ট স্থানান্তর পদ্ধতি এবং ঢালাই প্রক্রিয়া, ওয়েল্ডিং অপারেটরের আচরণ এবং বেস উপাদান নির্বাচন — কোম্পানিগুলিকে সুরক্ষা বিধি মেনে চলতে এবং একটি পরিষ্কার, আরও আরামদায়ক ঢালাই তৈরি করতে সহায়তা করে পরিবেশ
এই বন্দুকগুলি ওয়েল্ডিং পুলের উপর এবং চারপাশে উৎসে ঢালাই প্রক্রিয়ার দ্বারা উত্পন্ন ধোঁয়াগুলিকে ক্যাপচার করে কাজ করে। বিভিন্ন নির্মাতাদের এই ক্রিয়াটি পরিচালনা করার জন্য বন্দুক নির্মাণের মালিকানাধীন উপায় রয়েছে তবে, একটি মৌলিক স্তরে, তারা সকলেই একইভাবে কাজ করে: ভর প্রবাহ বা উপাদানের চলাচলের মাধ্যমে। এই আন্দোলনটি একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারের মাধ্যমে ঘটে যা বন্দুকের হ্যান্ডেলের মাধ্যমে ধোঁয়াকে চুষে নেয় এবং বন্দুকের পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মাধ্যমে পরিস্রাবণ ব্যবস্থার একটি বন্দরে (কখনও কখনও অনানুষ্ঠানিকভাবে ভ্যাকুয়াম বক্স হিসাবে উল্লেখ করা হয়)।
ফিউম এক্সট্রাকশন বন্দুকগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যা সলিড, ফ্লাক্স-কোরড বা ধাতব কোরড ওয়েল্ডিং তারের পাশাপাশি সীমিত জায়গায় পরিচালিত হয়। এর মধ্যে রয়েছে, তবে সীমিত নয়, জাহাজ নির্মাণ এবং ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন শিল্পের পাশাপাশি সাধারণ উত্পাদন এবং বানোয়াট। এগুলি হালকা এবং কার্বন ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশন এবং স্টেইনলেস স্টীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ঢালাইয়ের জন্যও আদর্শ, কারণ এই উপাদানটি হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়ামের বৃহত্তর স্তর তৈরি করে। উপরন্তু, বন্দুক উচ্চ amperage এবং উচ্চ জমা হার অ্যাপ্লিকেশনে ভাল কাজ করে.
অন্যান্য বিবেচনা: তারের এবং হ্যান্ডলগুলি
তারের নির্বাচনের ক্ষেত্রে, অ্যাম্পেরেজ পরিচালনা করতে সক্ষম সবচেয়ে ছোট, সংক্ষিপ্ততম এবং হালকা তারের নির্বাচন করা আরও নমনীয়তা দিতে পারে, এটি এমআইজি বন্দুককে চালিত করা সহজ করে এবং কর্মক্ষেত্রে বিশৃঙ্খলা কমিয়ে দেয়। নির্মাতারা 8 থেকে 25 ফুট লম্বা শিল্প তারের অফার করে। তারটি যত দীর্ঘ হবে, ওয়েল্ড সেলের জিনিসগুলির চারপাশে এটি কুণ্ডলী করা বা মেঝেতে লুপ হওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি এবং সম্ভবত তারের খাওয়ানোতে ব্যাঘাত ঘটাতে পারে।
যাইহোক, কখনও কখনও একটি দীর্ঘ তারের প্রয়োজন হয় যদি ঢালাই করা অংশটি খুব বড় হয় বা যদি ওয়েল্ডিং অপারেটরদের অবশ্যই হাতের কাজটি শেষ করার জন্য কোণে বা ফিক্সচারের উপরে ঘুরতে হয়। এই ক্ষেত্রে, যেখানে অপারেটররা দীর্ঘ এবং স্বল্প দূরত্বের মধ্যে পিছিয়ে যাচ্ছে, একটি ইস্পাত মনো কুণ্ডলী তারের ভাল পছন্দ হতে পারে। এই ধরনের ক্যাবল স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল ক্যাবলের মতো সহজে কাঁপতে পারে না এবং মসৃণ তারের ফিডিং প্রদান করতে পারে।
একটি এমআইজি বন্দুকের হ্যান্ডেল এবং ঘাড়ের নকশা কোন অপারেটর ক্লান্তি অনুভব না করে কতক্ষণ ওয়েল্ড করতে পারে তা প্রভাবিত করতে পারে। হ্যান্ডেল বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে সোজা বা বাঁকা, উভয়ই vented শৈলীতে আসে; পছন্দ প্রায়ই ঢালাই অপারেটর পছন্দ নিচে ফোঁড়া.
একটি সোজা হ্যান্ডেল অপারেটরদের জন্য সেরা পছন্দ যারা উপরে একটি ট্রিগার পছন্দ করে, যেহেতু বেশিরভাগ অংশে বাঁকা হ্যান্ডেলগুলি এই বিকল্পটি অফার করে না। একটি সোজা হ্যান্ডেলের সাহায্যে, অপারেটর ট্রিগারটিকে উপরে বা নীচে রাখতে ঘাড় ঘোরাতে পারে।
উপসংহার
শেষ পর্যন্ত, ক্লান্তি হ্রাস করা, পুনরাবৃত্তিমূলক গতি হ্রাস করা এবং সামগ্রিক শারীরিক চাপ হ্রাস করা মূল কারণগুলি যা একটি নিরাপদ, আরও আরামদায়ক এবং আরও উত্পাদনশীল পরিবেশে অবদান রাখে। একটি এমআইজি বন্দুক নির্বাচন করা যা সর্বোত্তম আরাম দেয় এবং অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা অনুমোদিত শীতলতম তাপমাত্রায় কাজ করে আর্ক-অন সময় এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে — এবং শেষ পর্যন্ত, ওয়েল্ডিং অপারেশনের লাভজনকতা বৃদ্ধি করতে পারে৷
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০১-২০২৩
