মিলিং কাটার অনেক ব্যবহার করা হয়। আপনি কি সত্যিই মিলিং কাটার গঠন বুঝতে পারেন? চলুন আজকে একটি প্রবন্ধের মাধ্যমে জেনে নেওয়া যাক।
1. ইনডেক্সেবল মিলিং কাটারের প্রধান জ্যামিতিক কোণ
মিলিং কাটারটির একটি অগ্রণী কোণ এবং দুটি রেক কোণ রয়েছে, একটিকে অক্ষীয় রেক কোণ এবং অন্যটিকে রেডিয়াল রেক কোণ বলা হয়।
রেডিয়াল রেক কোণ γf এবং অক্ষীয় রেক কোণ γp। রেডিয়াল রেক কোণ γf প্রধানত কাটিয়া শক্তি প্রভাবিত করে; অক্ষীয় রেক কোণ γp চিপগুলির গঠন এবং অক্ষীয় বলের দিককে প্রভাবিত করে। যখন γp একটি ধনাত্মক মান হয়, তখন চিপগুলি যন্ত্র প্রক্রিয়া থেকে দূরে উড়ে যায়। নুডল
রেক কোণ (রেকের মুখের যোগাযোগের পৃষ্ঠ)
নেতিবাচক রেক কোণ: ইস্পাত, ইস্পাত সংকর, স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহার জন্য।
ইতিবাচক রেক কোণ: সান্দ্র উপকরণ এবং কিছু উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণে ব্যবহৃত হয়।
কেন্দ্রের সামনের কোণ: থ্রেডিং, গ্রুভিং, প্রোফাইলিং এবং ছুরি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
যখনই সম্ভব ঋণাত্মক রেক কোণ ব্যবহার করুন।
2. মিলিং কাটার জ্যামিতি
1. ধনাত্মক কোণ -ধনাত্মক কোণ
কাটিং হালকা এবং মসৃণ, কিন্তু কাটিয়া প্রান্ত শক্তি দরিদ্র. নরম উপকরণ এবং স্টেইনলেস স্টীল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, সাধারণ ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। যখন কম-পাওয়ার মেশিন টুলস, প্রক্রিয়া সিস্টেমের অপর্যাপ্ত দৃঢ়তা এবং বিল্ট-আপ প্রান্ত থাকে তখন এই ফর্মটিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।
সুবিধা:
+ মসৃণ কাটিং
+ মসৃণ চিপ উচ্ছেদ
+ পৃষ্ঠের ভাল রুক্ষতা
অসুবিধা:
- প্রান্ত শক্তি কাটিয়া
- যোগাযোগ কাটার জন্য অনুকূল নয়
- ওয়ার্কপিস মেশিন টেবিল থেকে পৃথক করা হয়
2. ঋণাত্মক কোণ – ঋণাত্মক কোণ
এটির শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি নেতিবাচক ব্লেড ব্যবহার করে, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই লোহা এবং উচ্চ-কঠোরতা, উচ্চ-শক্তি ইস্পাত রুক্ষ মিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
যাইহোক, মিলিং অনেক শক্তি খরচ করে এবং চমৎকার প্রক্রিয়া সিস্টেমের অনমনীয়তা প্রয়োজন।
সুবিধা:
+ প্রান্ত শক্তি কাটিয়া
+ উৎপাদনশীলতা
+ ওয়ার্কপিসটিকে মেশিন টেবিলে ঠেলে দিন
অসুবিধা:
- বৃহত্তর কাটিয়া বল
- চিপ ব্লকিং
জিনফা সিএনসি সরঞ্জামগুলির গুণমান এবং কম দামের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে দেখুন:
সিএনসি টুলস ম্যানুফ্যাকচারার্স - চায়না সিএনসি টুলস ফ্যাক্টরি অ্যান্ড সাপ্লায়ার (xinfatools.com)
3. ধনাত্মক কোণ – ঋণাত্মক কোণ
কাটিয়া প্রান্ত শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের আছে এবং ধারালো হয়. ইস্পাত, ঢালাই ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। বড় মার্জিন সহ মিলিং করার সময় প্রভাবটিও ভাল হয়।
সুবিধা:
+ মসৃণ চিপ উচ্ছেদ
+ অনুকূল কাটিয়া বাহিনী
+ অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর
4. মিলিং কাটার পিচ
1) ঘন দাঁত: উচ্চ গতির ফিড, বড় মিলিং ফোর্স, ছোট চিপ স্পেস।
2) স্ট্যান্ডার্ড দাঁত: প্রচলিত ফিড গতি, মিলিং বল এবং চিপ স্থান।
3) মোটা দাঁত: কম গতির ফিড, ছোট মিলিং ফোর্স, বড় চিপ স্পেস।
মিলিং কাটার একটি বিশেষ ওয়াইপার সন্নিবেশ দ্বারা সজ্জিত না হলে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা নির্ভর করে যে প্রতি বিপ্লবের ফিড সন্নিবেশের ওয়াইপার সমতল প্রস্থকে অতিক্রম করে কিনা।
উদাহরণ: স্লট মিলিং এবং কনট্যুর মিলিং
দাঁতের সংখ্যা:
• স্লট মিলিংয়ের জন্য স্পার্স বা স্ট্যান্ডার্ড দাঁত (নিরাপত্তা)
কনট্যুর মিলিংয়ের জন্য ঘন দাঁত (উৎপাদনশীলতা)
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০১-২০২৩
