ঢালাই, যা ঢালাই বা ঢালাই নামেও পরিচিত, একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তি যা তাপ, উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ চাপ ব্যবহার করে ধাতব বা অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিক পদার্থ যেমন প্লাস্টিকের সাথে যোগদান করে। ঢালাই প্রক্রিয়ায় ধাতুর অবস্থা এবং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য অনুসারে, ঢালাই পদ্ধতিগুলিকে তিনটি বিভাগে ভাগ করা যায়: ফিউশন ঢালাই, চাপ ঢালাই এবং ব্রেজিং।
ফিউশন ওয়েল্ডিং - যুক্ত করা ওয়ার্কপিসগুলিকে গরম করে আংশিকভাবে গলিয়ে একটি গলিত পুল তৈরি করে, এবং গলিত পুল যোগ করার আগে ঠান্ডা এবং শক্ত করা হয়। যদি প্রয়োজন হয়, সাহায্যের জন্য ফিলার যোগ করা যেতে পারে
1. লেজার ঢালাই
লেজার ওয়েল্ডিং ঢালাইয়ের জন্য তাপ দিয়ে ওয়ার্কপিসকে বোমাবর্ষণ করতে শক্তির উত্স হিসাবে একটি ফোকাসড লেজার রশ্মি ব্যবহার করে। এটি কার্বন ইস্পাত, সিলিকন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতু, টংস্টেন, মলিবডেনাম এবং অন্যান্য অবাধ্য ধাতু এবং ভিন্ন ধাতু, সেইসাথে সিরামিক, গ্লাস এবং প্লাস্টিকগুলির মতো বিভিন্ন ধাতব পদার্থ এবং অ-ধাতু উপকরণগুলিকে ঝালাই করতে পারে। বর্তমানে, এটি প্রধানত ইলেকট্রনিক যন্ত্র, বিমান চলাচল, মহাকাশ, পারমাণবিক চুল্লি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। লেজার ঢালাই নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে:
(1) লেজার রশ্মির শক্তি ঘনত্ব বেশি, গরম করার প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত, সোল্ডার জয়েন্টগুলি ছোট, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলটি সংকীর্ণ, ঢালাইয়ের বিকৃতিটি ছোট এবং ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা বেশি;
(2) এটি এমন উপকরণগুলিকে ঢালাই করতে পারে যা প্রচলিত ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা ঢালাই করা কঠিন, যেমন ঢালাই অবাধ্য ধাতু যেমন টাংস্টেন, মলিবডেনাম, ট্যানটালাম এবং জিরকোনিয়াম;
(3) অ লৌহঘটিত ধাতু অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ছাড়া বাতাসে ঝালাই করা যেতে পারে;
(4) সরঞ্জামটি জটিল এবং খরচ বেশি।
2. গ্যাস ঢালাই
গ্যাস ওয়েল্ডিং প্রধানত পাতলা ইস্পাত প্লেট, নিম্ন গলনাঙ্কের উপকরণ (অ লৌহঘটিত ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতু), ঢালাই লোহার অংশ এবং শক্ত খাদ সরঞ্জামগুলির ঢালাই, সেইসাথে জীর্ণ এবং স্ক্র্যাপ করা অংশগুলির মেরামত ঢালাই, উপাদানগুলির শিখা সংশোধনে ব্যবহৃত হয়। বিকৃতি, ইত্যাদি
3. আর্ক ঢালাই
ম্যানুয়াল চাপ ঢালাই এবং নিমজ্জিত চাপ ঢালাই মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে
(1) ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং মাল্টি-পজিশন ওয়েল্ডিং যেমন সমতল ঢালাই, উল্লম্ব ঢালাই, অনুভূমিক ঢালাই এবং ওভারহেড ঢালাই করতে পারে। উপরন্তু, যেহেতু আর্ক ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম বহনযোগ্য এবং পরিচালনায় নমনীয়, ওয়েল্ডিং অপারেশনগুলি পাওয়ার সাপ্লাই সহ যে কোনও জায়গায় সঞ্চালিত হতে পারে। বিভিন্ন ধাতু উপকরণ, বিভিন্ন বেধ এবং বিভিন্ন কাঠামোগত আকার ঢালাই জন্য উপযুক্ত;
(2) নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই সাধারণত শুধুমাত্র সমতল ঢালাই অবস্থানের জন্য উপযুক্ত, এবং 1 মিমি-এর কম পুরুত্বের পাতলা প্লেট ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত নয়। নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের গভীর অনুপ্রবেশ, উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং যান্ত্রিক অপারেশনের উচ্চ ডিগ্রির কারণে, এটি মাঝারি এবং পুরু প্লেট কাঠামোর দীর্ঘ ঝালাই ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা ঢালাই করা যায় এমন উপকরণগুলি কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল থেকে লো অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, ইত্যাদির পাশাপাশি কিছু অ লৌহঘটিত ধাতু যেমন নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়, টাইটানিয়াম তৈরি হয়েছে। খাদ, এবং তামার মিশ্রণ।
4. গ্যাস ঢালাই
আর্ক ওয়েল্ডিং যা আর্ক মাধ্যম হিসাবে বাহ্যিক গ্যাস ব্যবহার করে এবং আর্ক এবং ওয়েল্ডিং এরিয়াকে রক্ষা করে তাকে গ্যাস শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং বা সংক্ষেপে গ্যাস ওয়েল্ডিং বলে। গ্যাস বৈদ্যুতিক ঢালাই সাধারণত নন-মেল্টিং ইলেক্ট্রোড (টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড) নিষ্ক্রিয় গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং এবং মেল্টিং ইলেক্ট্রোড গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং, অক্সিডাইজিং মিক্সড গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং, CO2 গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং এবং টিউবুলার ওয়্যার গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং এ বিভক্ত করা হয়। না এবং শিল্ডিং গ্যাস ভিন্ন।
তাদের মধ্যে, অ-গলিত অত্যন্ত নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢালাই প্রায় সমস্ত ধাতু এবং সংকর ধাতু ঢালাই করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু উচ্চ খরচের কারণে, এটি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, টাইটানিয়াম এবং তামার মতো অ লৌহঘটিত ধাতু ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। পাশাপাশি স্টেইনলেস স্টীল এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত। অ-গলানো ইলেক্ট্রোড গ্যাস শিল্ডেড ঢালাইয়ের প্রধান সুবিধাগুলি ছাড়াও (বিভিন্ন অবস্থানে ঢালাই করা যেতে পারে; বেশিরভাগ ধাতু যেমন নন-লৌহঘটিত ধাতু, স্টেইনলেস স্টীল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালয় স্টিলের ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত) , এটি এছাড়াও দ্রুত ঢালাই গতি এবং উচ্চ জমা দক্ষতা সুবিধা আছে.
5. প্লাজমা চাপ ঢালাই
প্লাজমা আর্কস ঢালাই, পেইন্টিং এবং সার্ফেসিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি পাতলা এবং পাতলা ওয়ার্কপিস ওয়েল্ড করতে পারে (যেমন 1 মিমি এর নিচে অত্যন্ত পাতলা ধাতুর ঢালাই)।
6. ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাই
ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং বিভিন্ন কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, কম-মিশ্র ধাতু উচ্চ-শক্তি স্টিল, তাপ-প্রতিরোধী স্টিল এবং মাঝারি-খাদ স্টীলগুলিকে ঝালাই করতে পারে এবং বয়লার, চাপের জাহাজ, ভারী যন্ত্রপাতি, ধাতব যন্ত্রপাতি এবং জাহাজ তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। উপরন্তু, ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাই বৃহৎ-এরিয়া সারফেসিং এবং মেরামত ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
7. ইলেক্ট্রন মরীচি ঢালাই
ইলেক্ট্রন বিম ঢালাই সরঞ্জাম জটিল, ব্যয়বহুল, এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন; ওয়েল্ডমেন্টের সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা বেশি, এবং আকার ভ্যাকুয়াম চেম্বারের আকার দ্বারা সীমিত; এক্স-রে সুরক্ষা প্রয়োজন। ইলেক্ট্রন মরীচি ঢালাই বেশিরভাগ ধাতু এবং খাদ এবং ওয়ার্কপিসগুলিকে ঝালাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য ছোট বিকৃতি এবং উচ্চ মানের প্রয়োজন। বর্তমানে, ইলেক্ট্রন মরীচি ঢালাই ব্যাপকভাবে নির্ভুল যন্ত্র, মিটার এবং ইলেকট্রনিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়েছে।
ব্রেজিং - সোল্ডার হিসাবে বেস মেটালের চেয়ে কম গলনাঙ্ক সহ একটি ধাতব উপাদান ব্যবহার করা, তরল সোল্ডার ব্যবহার করে বেস মেটাল ভিজানো, ফাঁক পূরণ করা এবং ওয়েল্ডমেন্টের সংযোগ উপলব্ধি করতে বেস মেটালের সাথে ইন্টারডিফিউশন।
1. শিখা ব্রেজিং:
ফ্লেম ব্রেজিং কার্বন ইস্পাত, ঢালাই লোহা, তামা এবং এর সংকর ধাতুগুলির মতো উপাদানগুলির ব্রেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত। একটি অক্সিসিটাইলিন শিখা একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত শিখা।
2. প্রতিরোধ ব্রেজিং
রেজিস্ট্যান্স ব্রেজিং প্রত্যক্ষ গরম এবং পরোক্ষ গরমে বিভক্ত। পরোক্ষ হিটিং রেজিস্ট্যান্স ব্রেজিং থার্মোফিজিকাল বৈশিষ্ট্যের বড় পার্থক্য এবং পুরুত্বের বড় পার্থক্য সহ ওয়েল্ডমেন্টের ব্রেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত। 3. ইন্ডাকশন ব্রেজিং: ইন্ডাকশন ব্রেজিং দ্রুত গরম, উচ্চ দক্ষতা, স্থানীয় গরম এবং সহজ অটোমেশন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। সুরক্ষা পদ্ধতি অনুসারে, একে বাতাসে ইন্ডাকশন ব্রেজিং, শিল্ডিং গ্যাসে ইন্ডাকশন ব্রেজিং এবং ভ্যাকুয়ামে ইন্ডাকশন ব্রেজিং-এ ভাগ করা যায়।
চাপ ঢালাই - ঢালাই প্রক্রিয়াটি ঢালাইয়ের উপর চাপ প্রয়োগ করতে হবে, যা প্রতিরোধ ঢালাই এবং অতিস্বনক ঢালাইয়ে বিভক্ত।
1. প্রতিরোধ ঢালাই
চারটি প্রধান প্রতিরোধ ঢালাই পদ্ধতি রয়েছে, যথা স্পট ওয়েল্ডিং, সীম ওয়েল্ডিং, প্রজেকশন ওয়েল্ডিং এবং বাট ওয়েল্ডিং। স্পট ওয়েল্ডিং স্ট্যাম্পড এবং ঘূর্ণিত পাতলা প্লেট সদস্যদের জন্য উপযুক্ত যা ওভারল্যাপ করা যেতে পারে, জয়েন্টগুলিতে বায়ুরোধের প্রয়োজন হয় না এবং বেধ 3 মিমি-এর কম। সীম ঢালাই তেলের ড্রাম, ক্যান, রেডিয়েটার, বিমান এবং অটোমোবাইল জ্বালানী ট্যাঙ্কের শীট ঢালাইয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রজেকশন ঢালাই প্রধানত কম কার্বন ইস্পাত এবং কম খাদ ইস্পাত অংশ ঢালাই মুদ্রাঙ্কন জন্য ব্যবহৃত হয়. প্লেট অভিক্ষেপ ঢালাই জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত বেধ হল 0.5-4 মিমি।
2. অতিস্বনক ঢালাই
অতিস্বনক ঢালাই অধিকাংশ থার্মোপ্লাস্টিক ঢালাই জন্য নীতিগতভাবে উপযুক্ত.
পোস্টের সময়: মার্চ-২৯-২০২৩
