উত্পাদন অনুশীলনে, বিকল্প কারেন্ট সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম এবং তাদের মিশ্রণ ঢালাই করার সময় ব্যবহৃত হয়, যাতে বিকল্প কারেন্ট ঢালাইয়ের প্রক্রিয়ায়, যখন ওয়ার্কপিসটি ক্যাথোড হয়, তখন এটি অক্সাইড ফিল্মকে অপসারণ করতে পারে, যা অক্সাইড ফিল্মকে অপসারণ করতে পারে। গলিত পুলের পৃষ্ঠ; টংস্টেন অত্যন্ত যখন ক্যাথোড ব্যবহার করা হয়, তখন টংস্টেন ইলেক্ট্রোড ঠান্ডা করা যায়, এবং একই সময়ে, পর্যাপ্ত ইলেকট্রন নির্গত হতে পারে, যা চাপের স্থায়িত্বের জন্য সহায়ক, যাতে উভয়ই বিবেচনায় নেওয়া যায়, এবং ঢালাই প্রক্রিয়া মসৃণভাবে এগিয়ে যেতে পারে।
যাইহোক, এসি পাওয়ার ব্যবহার করার সময়, নিম্নলিখিত সমস্যাগুলিও দেখা দেয়: প্রথমত, এটি একটি DC উপাদান তৈরি করবে, যা ক্ষতিকারক; দ্বিতীয়ত, এসি শক্তি প্রতি সেকেন্ডে 100 বার জিরো পয়েন্টের মধ্য দিয়ে যায় এবং আর্ক স্থিতিশীলতার ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক।
নিম্নলিখিতটি মূলত ডিসি উপাদানটির প্রজন্ম এবং নির্মূলের পরিচয় দেয়।
এসি আর্কের ক্ষেত্রে, ইলেক্ট্রোড এবং বেস মেটালের বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং জ্যামিতিক মাত্রার পার্থক্যের কারণে, AC কারেন্টের দুই অর্ধ চক্রের মধ্যে চাপ কলাম পরিবাহিতা, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের তীব্রতা এবং চাপ ভোল্টেজ হয়। অ্যাসিমেট্রিকাল, আর্ক কারেন্ট তৈরি করাও প্রতিসম নয়। টংস্টেন পোল ক্যাথোডের অর্ধচক্রে, আর্ক কলামের পরিবাহিতা বেশি, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের তীব্রতা ছোট, আর্ক ভোল্টেজ কম এবং কারেন্ট বড়; অর্ধচক্রে যখন বেস মেটাল ক্যাথোড হয়, পরিস্থিতি ঠিক বিপরীত, আর্ক ভোল্টেজ বেশি এবং কারেন্ট ছোট। দুই অর্ধচক্রে কারেন্টের অসমতার কারণে, এসি আর্কের কারেন্টকে দুটি অংশের সমন্বয়ে বিবেচনা করা যেতে পারে, একটি হল এসি কারেন্ট, এবং অন্যটি হল এসি অংশের উপর চাপানো ডিসি কারেন্ট, এবং পরবর্তীটি ডিসি উপাদান। এসি আর্কে যে ডিসি উপাদান তৈরি হয় তাকে টাংস্টেন এসি আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সংশোধন প্রভাব বলা হয়। এই সংশোধনী প্রভাব শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়ামের AC TIG ঢালাইয়ের সময়ই বিদ্যমান থাকে না, তবে এটি ঘটে যখন দুটি ইলেক্ট্রোড উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণ ভিন্ন হয়। এসি দিয়ে কপার এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো মিশ্র ধাতু ঢালাই করার সময়ও এই সমস্যা দেখা দেয়। এমনকি যখন একই উপাদান এসি ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস জ্যামিতি এবং তাপ অপচয়ের অবস্থার মধ্যে পার্থক্যের কারণে, একটি ডিসি উপাদান থাকবে, তবে মানটি খুব ছোট এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে না।
Xinfa আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের চমৎকার মানের এবং শক্তিশালী স্থায়িত্ব রয়েছে, বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে পরীক্ষা করুন:https://www.xinfatools.com/tig-torches/
বেস মেটাল এবং ইলেক্ট্রোডের বৈদ্যুতিক এবং থার্মোফিজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি ভিন্ন হলে, উপরে উল্লিখিত অসমতা আরও গুরুতর হবে এবং ডিসি উপাদানটি বড় হবে। বিপরীতে, বেস মেটাল এবং ইলেক্ট্রোডের বৈদ্যুতিক এবং থার্মোফিজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি খুব বেশি আলাদা নয় এবং উভয়ের মধ্যে তাপ অপচয়ের পার্থক্য শুধুমাত্র বিভিন্ন জ্যামিতিক মাত্রার কারণে ঘটে এবং সংশোধনের প্রভাব স্পষ্ট নয়। উদাহরণস্বরূপ, এমআইজি ওয়েল্ডিং-এ, ওয়েল্ডিং তার এবং ওয়ার্কপিস সাধারণত একই উপাদান দিয়ে তৈরি হয়, তাই উপরে উল্লিখিত অসমতা স্পষ্ট নয় এবং ছোট ডিসি উপাদান উপেক্ষা করা যেতে পারে।
DC কম্পোনেন্টের দিকটি টাংস্টেন পোল ক্যাথোডের অর্ধ চক্রের বর্তমান দিকের মতই, বেস উপাদান থেকে টাংস্টেন মেরুতে প্রবাহিত হয়, যা ঢালাইয়ের সময় সার্কিটে একটি ইতিবাচক ডিসি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সমতুল্য। ডিসি উপাদানের অস্তিত্বের কারণে, প্রথমত, ক্যাথোড দ্বারা অক্সাইড ফিল্ম অপসারণ দুর্বল হবে, এবং দ্বিতীয়ত, ঢালাই ট্রান্সফরমারের আয়রন কোরে ডিসি চৌম্বকীয় প্রবাহের একটি অংশ তৈরি হবে এবং এই অংশটি DC ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স মূল বিকল্প চৌম্বক প্রবাহের উপর চাপানো হবে, লোহা তৈরি করবে কোরটি এক দিকে চৌম্বকীয় স্যাচুরেশনে পৌঁছাতে পারে, যার ফলে ট্রান্সফরমার উত্তেজনা প্রবাহে একটি বড় বৃদ্ধি হয়। এইভাবে, একদিকে, ট্রান্সফরমারের লোহা এবং তামার ক্ষতি বাড়বে, কার্যক্ষমতা হ্রাস পাবে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে; অন্যদিকে, ওয়েল্ডিং কারেন্টের তরঙ্গরূপ গুরুতরভাবে বিকৃত হবে এবং পাওয়ার ফ্যাক্টর হ্রাস পাবে। এগুলি চাপের স্থিতিশীল জ্বলনের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলবে।
পোস্টের সময়: মে-০৮-২০২৩
