আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টিল পাইপ ব্যাকিং ওয়েল্ডিং এর চারটি অপারেশন পদ্ধতি সম্পর্কে আপনি কতজন জানেন?

স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের ঢালাই সাধারণত রুট ওয়েল্ডিং, ফিলিং ওয়েল্ডিং এবং কভার ওয়েল্ডিং নিয়ে গঠিত। স্টেইনলেস স্টীল পাইপের নীচের ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ঢালাইয়ের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এটি শুধুমাত্র প্রকল্পের গুণমানের সাথে সম্পর্কিত নয়, প্রকল্পের অগ্রগতির সাথেও সম্পর্কিত। বর্তমানে, স্টেইনলেস স্টীল পাইপের পিছনের ঢালাই দুটি প্রক্রিয়ায় বিভক্ত: ব্যাক-ফিলিং এবং নন-আর্গন ফিলিং। আর্গন-ভরা ব্যাক সুরক্ষা কঠিন তারের + TIG প্রক্রিয়া এবং কঠিন তার + TIG + জল-দ্রবণীয় কাগজ প্রক্রিয়ায় বিভক্ত; ফিরে আর্গন-ভরা সুরক্ষা ছাড়া ফ্লাক্স-কোরড ওয়্যার ব্যাকিং এবং ওয়েল্ডিং রড (কোটেড ওয়্যার) ব্যাকিং টিআইজি ওয়েল্ডিং এ বিভক্ত।

স্টেইনলেস স্টিলের নীচের ঢালাই সাধারণত টিআইজি প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। সাইটের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে, আমরা নীচের ঢালাইয়ের জন্য নিম্নলিখিত চারটি পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারি।

01. পিছনে ব্লকিং বোর্ড ব্যবহার করে বায়ুচলাচল এবং সুরক্ষা ব্লক করার পদ্ধতি (অর্থাৎ, কঠিন ঢালাই তার + TIG)

যখন স্টেইনলেস স্টীল পাইপ পূর্বনির্মাণ করা হয়, ঢালাই জয়েন্ট সাধারণত ঘোরানো এবং ঢালাই করা যেতে পারে, এবং বায়ুচলাচল খুব সহজ। এই সময়ে, ব্লকিং প্লেটটি সাধারণত নীচের ঢালাইকে রক্ষা করার জন্য পাইপলাইনে ওয়েল্ডিং জয়েন্টের উভয় পাশে ব্লক এবং বায়ুচলাচল করতে ব্যবহৃত হয় এবং একই সময়ে, বাইরের দিকটি আঠালো কাপড় দিয়ে সিল করা হয়। বাধা

ঢালাই করার সময়, আগে থেকে বায়ুচলাচল এবং পরে গ্যাস বন্ধ করার প্রক্রিয়া গ্রহণ করা উচিত। ঢালাই করার সময় বাইরের আঠালো কাপড় ছিঁড়ে যায়। যেহেতু ব্লকিং প্লেটটি রাবার এবং সাদা লোহা দিয়ে গঠিত, এটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া সহজ নয়, তাই এই ঢালাই পদ্ধতিটি ঢালাইয়ের অভ্যন্তরে ভালভাবে নিশ্চিত করতে পারে। আর্গন গ্যাসে ভরা এবং এর বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করুন, যাতে কার্যকরভাবে নিশ্চিত করা যায় যে ওয়েল্ডের ভিতরের ধাতু অক্সিডাইজড না হয় এবং ওয়েল্ড ব্যাকিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করে।

02. ব্লকিং এবং বায়ুচলাচল সুরক্ষার জন্য শুধুমাত্র দ্রবণীয় কাগজ বা দ্রবণীয় কাগজ এবং ব্লকিং বোর্ডের সংমিশ্রণ ব্যবহার করুন (যেমন কঠিন ঢালাই তার + TIG + জল-দ্রবণীয় কাগজ)

যখন স্টেইনলেস স্টীল পাইপের স্থির পোর্ট ইনস্টল করা হয় এবং ঢালাই করা হয়, তখন ভিতরের দিকটি বায়ুচলাচল করা কঠিন এবং কিছু দিক আটকানো সহজ। এই ক্ষেত্রে, জল-দ্রবণীয় কাগজ + ব্লকিং প্লেট সিল করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। অর্থাৎ যে পাশটি বায়ু চলাচলে সহজ এবং অপসারণ করা সহজ সেটি একটি ব্লকিং বোর্ড দিয়ে সিল করা হয় এবং যে পাশটি বায়ু চলাচলে সহজ নয় এবং ব্লকিং বোর্ড অপসারণ করা কঠিন সেটি পানিতে দ্রবণীয় কাগজ দিয়ে আটকানো হয়।

স্টেইনলেস স্টীল ফিক্সড পোর্ট ঢালাই করার সময়, অনেক ক্ষেত্রে, ওয়েল্ডের উভয় পাশে কোন বায়ুচলাচল থাকবে না। এই সময়ে, ওয়েল্ডের ভিতরে আর্গন ফিলিং এর সুরক্ষা কীভাবে নিশ্চিত করা যায় তা একটি কঠিন সমস্যা হয়ে দাঁড়ায়। সাইটে প্রকৃত নির্মাণে, আমরা পানিতে দ্রবণীয় ব্যবহার করি কাগজ দিয়ে সিল করার পদ্ধতি, ওয়েল্ড সিমের কেন্দ্র থেকে বায়ুচলাচল করা এবং আঠালো কাপড় দিয়ে বাইরে পেস্ট করার পদ্ধতি সফলভাবে উপরের সমস্যাগুলি সমাধান করেছে।

যখন বায়ুচলাচল সিল করার জন্য জল-দ্রবণীয় কাগজ ব্যবহার করা হয়, যেহেতু বায়ুচলাচল ওয়েল্ড সিমের কেন্দ্র থেকে হয়, চূড়ান্ত সিলিং প্রক্রিয়ায়, বায়ুচলাচল টিউবটি দ্রুত টেনে বের করা উচিত, এবং ভিতরে থাকা অবশিষ্ট আর্গন সুরক্ষার জন্য ব্যবহার করা উচিত, এবং নীচে দ্রুত শেষ করা উচিত এবং মুখ সিল করা উচিত।

এই পদ্ধতির সাথে, এটি লক্ষ করা উচিত যে জল-দ্রবণীয় কাগজটি দ্বি-স্তরযুক্ত হওয়া উচিত, এবং এটি অবশ্যই ভালভাবে পেস্ট করতে হবে, অন্যথায় জলে দ্রবণীয় কাগজটি সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হবে এবং পড়ে যাবে এবং অভ্যন্তরীণ জোড়টি সুরক্ষা হারাবে। আর্গন গ্যাস, এবং অক্সিডেশন ঘটবে, যার ফলে ঢালাই কাটা এবং পুনরায় খোলা হবে। ঢালাই ঢালাই মানের গ্যারান্টি দিতে পারে না, তবে নির্মাণের সময়কেও গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে, তাই ঢালাই করার আগে কঠোর পরিদর্শন করা উচিত এবং জল-দ্রবণীয় কাগজ আটকানো উচিত।

অনেক নির্মাণ সাইটে, আমরা ব্যাকিংয়ের জন্য এই ঢালাই পদ্ধতি গ্রহণ করেছি, এর গুণমান কার্যকরভাবে নিশ্চিত করা যেতে পারে, এবং এটি নির্মাণ করাও কঠিন, তাই এই কাজের জন্য সতর্ক এবং দক্ষ ওয়েল্ডার নির্বাচন করা উচিত।

03. পিছনের দিকটি আর্গন গ্যাস দ্বারা সুরক্ষিত নয় এবং ফ্লাক্স কোরড ওয়্যার + টিআইজি প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়

এই পদ্ধতিটি আমাদের দেশে বেশ কয়েক বছর ধরে ব্যবহার করা হচ্ছে, এবং E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 এর মতো ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তারগুলি তৈরি করা হয়েছে। , এবং ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়েছে ঢালাই উন্নত অর্থনৈতিক সুবিধা অর্জন করেছে.

যেহেতু পিছনের দিকটি আর্গন দিয়ে পূর্ণ নয়, তাই এর সুবিধাগুলি সুস্পষ্ট, যেমন উচ্চ দক্ষতা, সরলতা এবং কম খরচে এবং এটি নির্মাণ সাইটে ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, এর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের কারণে, ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তারের অপারেশন চলাকালীন ওয়েল্ডারের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এর তারের খাওয়ানোর গতি দ্রুত এবং তারের খাওয়ানোর নির্ভুলতা বেশি, তাই এটি আয়ত্ত করা কঠিন। ঢালাইয়ে অংশগ্রহণ করার আগে ওয়েল্ডারদের বিশেষভাবে প্রশিক্ষিত এবং দক্ষ হতে হবে। নানজিং ইয়াংবা এবং বিদেশী নির্মাণ সাইটগুলিতে, আমরা সফলভাবে সমস্যার সমাধান করেছি যে এই পদ্ধতিটি প্রয়োগ করে মিটিং পোর্ট এবং মেরামত বন্দরে আর্গন বায়ুচলাচল করা যায় না।

04. পিছনের দিকটি আর্গন গ্যাস দ্বারা সুরক্ষিত নয় এবং প্রলিপ্ত ঢালাই তার (স্ব-সুরক্ষিত ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তার) + TIG প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়

1990-এর দশকে, কোবেলকো এবং জাপানের অন্যান্য সংস্থাগুলি নীচের ঢালাই তারগুলি তৈরি করেছিল। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আমার দেশ স্টেইনলেস স্টিলের নীচের ঢালাইয়ের তারগুলিও তৈরি করেছে (অর্থাৎ, প্রলিপ্ত ঢালাই তারগুলি, যেমন TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, ইত্যাদি) , এবং প্রকৃত নির্মাণে প্রয়োগ করেছে, এবং ভাল ফলাফল অর্জন করেছে, আমরা Wupec এর ক্ষমতা সম্প্রসারণ এবং রূপান্তর প্রকল্পে এই পদ্ধতি সফলভাবে ব্যবহার করেছি।

স্টেইনলেস স্টীল ব্যাকিং ওয়্যার + টিআইজি প্রক্রিয়ার সুরক্ষা ব্যবস্থা হল যে পিছনের ঢালাই ঢালাই তারের গলে যাওয়া স্ল্যাগ এবং এর খাদ উপাদানগুলির মধ্যে ধাতব প্রতিক্রিয়া দ্বারা সুরক্ষিত হয় এবং সামনের জোড়টি আর্গন, স্ল্যাগ এবং অ্যালয় উপাদানগুলির দ্বারা সুরক্ষিত থাকে। .

এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করার সময়, নিম্নলিখিত অপারেটিং পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত: ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়েল্ডিং হ্যান্ডেল, ওয়েল্ডিং তার এবং ঢালাইয়ের টুকরার মধ্যে সঠিক কোণ বজায় রাখা উচিত। ওয়েল্ডিং হ্যান্ডেল অগ্রভাগের আদর্শ পিছনের কোণ হল 70°-80°, কোণ হল 15°-20°; গলিত পুলের তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, ঢালাইয়ের হ্যান্ডেল এবং ঢালাইয়ের মধ্যে কোণ পরিবর্তন করে, ঢালাইয়ের গতি পরিবর্তন করে, ইত্যাদির মাধ্যমে গলিত পুলের তাপমাত্রা পরিবর্তন করুন, যাতে ঢালাইয়ের আকৃতি সুন্দর হয় তা নিশ্চিত করা যায় (প্রস্থ হল একই, কোন অবতল, উত্তল এবং অন্যান্য ত্রুটি);

অপারেশন চলাকালীন, ওয়েল্ডিং সলিড কোর তারের চেয়ে কারেন্ট কিছুটা বড় হওয়া উচিত এবং গলিত লোহা এবং গলিত আবরণের পৃথকীকরণ ত্বরান্বিত করার জন্য ঢালাইয়ের হ্যান্ডেলটি কিছুটা দোলাতে হবে, যা গলিত পুলটি পর্যবেক্ষণ করতে এবং অনুপ্রবেশ ঘটছে কিনা তা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সুবিধাজনক। সম্পূর্ণ ঢালাই তারটি পূরণ করার সময়, এটি গলিত পুলের 1/2 অংশে পাঠানো ভাল, এবং শিকড়ের অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে এবং ইন্ডেন্টেশন প্রতিরোধ করতে এটিকে কিছুটা ভিতরের দিকে টিপুন;

ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাই তারকে নিয়মিত খাওয়ানো এবং বের করা উচিত এবং ঢালাই তারের সর্বদা আর্গন গ্যাসের সুরক্ষার অধীনে থাকা উচিত, যাতে ঢালাই তারের শেষ অক্সিডাইজ হওয়া থেকে রোধ করা যায় এবং ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে; স্পট ওয়েল্ডিংটি 45° এর মৃদু ঢালে স্থল হওয়া উচিত এবং চাপ বন্ধ করার সময় আর্ক ক্রেটার এবং সংকোচন গহ্বরের মতো ত্রুটিগুলির দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

আচ্ছাদিত ঢালাই তারটি নীচের ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ঢালাইয়ের ভিতরে আর্গন গ্যাস ব্যবহার করা হয় না। উচ্চ দক্ষতা এবং কম খরচের বৈশিষ্ট্য সহ ঢালাইয়ের অপারেশনটি সহজ এবং দ্রুত। এই পদ্ধতিটি মোট 28টি জয়েন্ট এবং পুনরায় কাজ করা জয়েন্টগুলিকে ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয় এবং এককালীন দৃষ্টিকোণ ঢালাইয়ের পাসের হার হল 100%), যা আমাদের প্রচার এবং ব্যবহারের যোগ্য।

উপরের চারটি স্টেইনলেস স্টীল নীচের ঢালাই পদ্ধতিগুলির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। প্রকৃত নির্মাণে, আমাদের কেবল নির্মাণ ব্যয়ই নয়, সাইটের নির্দিষ্ট শর্ত অনুসারে ঢালাইয়ের গুণমান এবং নির্মাণের অগ্রগতিও বিবেচনা করা উচিত এবং একটি যুক্তিসঙ্গত নির্মাণ প্রক্রিয়া বেছে নেওয়া উচিত।