প্রথমত, তরল নির্বাচন কাটার সাধারণ পদক্ষেপ
কাটিং ফ্লুইড বাছাইয়ের ধাপে যেমন মেশিন টুলস, কাটিং টুলস এবং প্রসেসিং টেকনোলজির মতো বিস্তৃত বিষয় বিবেচনা করে কাটিং ফ্লুইডের পছন্দ নির্ধারণ করতে হবে।
প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা অনুযায়ী কাটিং তরল নির্বাচন করার আগে, সুরক্ষা এবং বর্জ্য তরল চিকিত্সার মতো সীমাবদ্ধ আইটেমগুলি সেট করা হয়। এই আইটেমগুলির মাধ্যমে, তেল-ভিত্তিক কাটিং তরল বা জল-ভিত্তিক কাটিং তরল দুটি বিভাগ বেছে নেওয়া হবে কিনা তা নির্ধারণ করা যেতে পারে।
অগ্নি সুরক্ষা এবং নিরাপত্তা জোর দেওয়া হলে, জল-ভিত্তিক কাটিং তরল বিবেচনা করা উচিত। জল-ভিত্তিক কাটিং তরল নির্বাচন করার সময়, বর্জ্য তরল নিষ্কাশন বিবেচনা করা উচিত, এবং এন্টারপ্রাইজের বর্জ্য তরল চিকিত্সা সুবিধা থাকা উচিত। কিছু প্রক্রিয়া, যেমন নাকাল, সাধারণত শুধুমাত্র জল-ভিত্তিক কাটিং তরল ব্যবহার করে; কার্বাইড সরঞ্জাম দিয়ে কাটার জন্য, তেল-ভিত্তিক কাটিয়া তরল সাধারণত বিবেচনা করা হয়।
কিছু মেশিন টুলের জন্য উচ্চ সময়ে তেল-ভিত্তিক কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করা প্রয়োজন, তাই সহজে জল-ভিত্তিক কাটিং ফ্লুইডের দিকে স্যুইচ করবেন না, যাতে মেশিন টুলের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত না হয়। এই শর্তগুলি ওজন করার পরে, আপনি তেল-ভিত্তিক কাটিং তরল বা জল-ভিত্তিক কাটিং তরল চয়ন করবেন কিনা তা নির্ধারণ করতে পারেন। কাটিং ফ্লুইডের মূল আইটেম নির্ধারণ করার পরে, দ্বিতীয় ধাপটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং অন্যান্য আইটেম এবং কাটিং ফ্লুইডের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে এবং তারপরে নির্বাচিত এবং কাটিং তরলটি পূরণ করতে পারে কিনা তা চিহ্নিত করতে পারে। প্রত্যাশিত প্রয়োজনীয়তা শনাক্তকরণে কোনো সমস্যা হলে, সমস্যার কারণ খুঁজে বের করতে এবং এটির উন্নতি করতে এবং অবশেষে একটি পরিষ্কার নির্বাচন উপসংহারে এটি ফেরত দেওয়া হবে।
2. তেল-ভিত্তিক এবং জল-ভিত্তিক কাটিয়া তরলগুলির প্রযোজ্য অনুষ্ঠান
বর্তমানে, অনেক ধরণের কাটিং ফ্লুইড রয়েছে এবং তাদের পারফরম্যান্স ভাল বা খারাপ। যদি তারা সঠিকভাবে নির্বাচিত না হয়, তাহলে এটি বিরূপ পরিণতি ঘটাবে। সাধারণত, নিম্নলিখিত প্রশ্নগুলির অধীনে জল-ভিত্তিক কাটিং তরল নির্বাচন করা উচিত:
①একটি জায়গা যেখানে তেল-ভিত্তিক কাটিং তরল সম্ভাব্যভাবে আগুনের ঝুঁকির কারণ হতে পারে;
②হাই-স্পিড এবং হাই-ফিড কাটিং, কাটিয়া এলাকাটি উচ্চ তাপমাত্রাকে ছাড়িয়ে গেছে, ধোঁয়া তীব্র এবং আগুনের ঝুঁকি রয়েছে।
③ সামনে এবং পিছনের প্রক্রিয়াগুলির প্রবাহ বিবেচনা করে, জল-ভিত্তিক কাটিং তরল ব্যবহার করা প্রয়োজন।
④ এটি অয়েল স্প্ল্যাশ, তেল কুয়াশা এবং প্রসারণ পৃষ্ঠের কারণে মেশিন টুলের চারপাশে দূষণ এবং ময়লা কমাতে চায়, যাতে অপারেটিং পরিবেশ পরিষ্কার রাখা যায়।
⑤মূল্য বিবেচনা করে, কিছু সহজে-মেশিন উপকরণ এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মানের উপর কম প্রয়োজনীয়তার সাথে কাটার প্রক্রিয়াগুলির জন্য, সাধারণ জল-ভিত্তিক কাটিং তরলগুলির ব্যবহার ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং তরল কাটার খরচ অনেক কমিয়ে দিতে পারে।
তিন, নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে তেল-ভিত্তিক কাটিং তরল নির্বাচন করা বিবেচনা করা উচিত:
①যখন টুলটির স্থায়িত্ব কাটার অর্থনীতিতে একটি বড় অনুপাত থাকে (যেমন টুলটি ব্যয়বহুল, টুলটিকে তীক্ষ্ণ করা কঠিন, এবং লোড এবং আনলোড করার সহায়ক সময় দীর্ঘ, ইত্যাদি)।
②মেশিন টুলের নির্ভুলতা বেশি, এবং এটি একেবারে পানির সাথে মেশানোর অনুমতি নেই (যাতে ক্ষয় না হয়)।
③যেসব উপলক্ষ্য যেখানে মেশিন টুলের লুব্রিকেটিং সিস্টেম এবং কুলিং সিস্টেমকে একত্রিত করা সহজ এবং যে উপলক্ষ্যে বর্জ্য তরল শোধন সরঞ্জাম এবং শর্তাবলী উপলব্ধ নয়
জিনফা সিএনসি সরঞ্জামগুলির গুণমান এবং কম দামের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে দেখুন:
সিএনসি টুলস ম্যানুফ্যাকচারার্স - চায়না সিএনসি টুলস ফ্যাক্টরি অ্যান্ড সাপ্লায়ার (xinfatools.com)
4. তরল কাটার জন্য সতর্কতা
⑴ব্যবহারকারীর নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য কাটিং ফ্লুইডের কোনো বিরক্তিকর গন্ধ এবং মানবদেহে কোনো ক্ষতিকর সংযোজন না থাকা উচিত।
(2) কাটিং ফ্লুইডকে সরঞ্জামের তৈলাক্তকরণ এবং সুরক্ষা ব্যবস্থাপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে, অর্থাৎ, কাটার তরলটি মেশিন টুলের ধাতব অংশগুলিকে ক্ষয় করবে না, মেশিন টুলের সিল এবং পেইন্টের ক্ষতি করবে না এবং শক্ত জেলটিনাস জমা রেখে যাবে না। মেশিন টুল গাইড রেলে, যাতে সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায় এবং স্বাভাবিকভাবে কাজ করা যায়।
(3) কাটিং তরলটি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে অ্যান্টি-মরিচা তেলের প্রভাব নিশ্চিত করতে হবে এবং ওয়ার্কপিসে মরিচা ধরে না। তামার মিশ্রণ প্রক্রিয়াকরণের সময়, সালফারযুক্ত কাটিং তরল ব্যবহার করা উচিত নয়। অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ প্রক্রিয়াকরণের সময়, একটি নিরপেক্ষ PH মান সহ একটি কাটিয়া তরল নির্বাচন করা উচিত।
⑷কাটিং তরল চমৎকার লুব্রিকেটিং কর্মক্ষমতা এবং পরিষ্কার কর্মক্ষমতা থাকা উচিত. একটি উচ্চ সর্বোচ্চ নন-জ্যামিং লোড PB মান এবং নিম্ন পৃষ্ঠের টান সহ একটি কাটিয়া তরল চয়ন করুন এবং কাটিয়া পরীক্ষাটি একটি ভাল প্রভাব ফেলে।
(5) কাটিয়া তরল একটি দীর্ঘ সেবা জীবন থাকা উচিত, এবং মেশিনিং কেন্দ্র এই সময়ে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ.
⑹ কাটিং তরল বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং ওয়ার্কপিস উপকরণ বিভিন্ন অভিযোজিত করা উচিত.
⑺কাটিং তরল কম দূষণ হতে হবে, এবং একটি বর্জ্য তরল চিকিত্সা পদ্ধতি আছে.
⑻ কাটিং তরল সাশ্রয়ী মূল্যের এবং প্রস্তুত করা সহজ হওয়া উচিত। সংক্ষেপে, যখন ব্যবহারকারীরা কাটিং তরল নির্বাচন করেন, তারা প্রথমে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের শর্ত অনুযায়ী ভাল সামগ্রিক কর্মক্ষমতা সহ 2 থেকে 3টি কাটিং তরল নির্বাচন করতে পারেন। সাশ্রয়ী মূল্যের কাটিয়া তরল.
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৪-২০২৩