ফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / স্কাইপ
+86 18810788819
ই-মেইল
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

কিভাবে তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাই করতে হয় ঢালাই প্রক্রিয়া এখানে আপনাকে বলতে হবে

asd

তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ইস্পাতকে বোঝায় যা উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং তাপ শক্তি উভয়ই থাকে। তাপীয় স্থিতিশীলতা উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে রাসায়নিক স্থিতিশীলতা (জারা প্রতিরোধ, অ-অক্সিডেশন) বজায় রাখার জন্য ইস্পাতের ক্ষমতাকে বোঝায়। তাপ শক্তি উচ্চ তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে ইস্পাত যথেষ্ট শক্তি বোঝায়। তাপ প্রতিরোধের প্রধানত ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম, টাইটানিয়াম এবং নিওবিয়ামের মতো খাদ উপাদান দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। অতএব, ঢালাই উপকরণ নির্বাচন বেস ধাতু খাদ উপাদান বিষয়বস্তুর উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত। তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত পেট্রোলিয়াম এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প সরঞ্জাম নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আমরা প্রায়শই সংস্পর্শে আসি মুক্তার তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতগুলির বেশিরভাগই কম খাদ উপাদান থাকে, যেমন 15CrMo, 1Cr5Mo, ইত্যাদি।

1 ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত এর ঝালাইযোগ্যতা

ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম হল মুক্তার তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের প্রধান খাদ উপাদান, যা উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের ধাতুকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। যাইহোক, তারা ধাতুর ঢালাই কর্মক্ষমতা খারাপ করে এবং ঢালাই এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে একটি quenching প্রবণতা আছে। বাতাসে শীতল হওয়ার পরে, একটি শক্ত এবং ভঙ্গুর মার্টেনসাইট কাঠামো তৈরি করা সহজ, যা কেবল ঢালাই জয়েন্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে না, তবে বড় অভ্যন্তরীণ চাপও তৈরি করে, যার ফলে ঠান্ডা ফাটলের প্রবণতা দেখা দেয়।

অতএব, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাই করার সময় প্রধান সমস্যা হল ফাটল, এবং ফাটল সৃষ্টিকারী তিনটি কারণ হল: ঢালাইয়ে গঠন, চাপ এবং হাইড্রোজেন সামগ্রী। অতএব, একটি যুক্তিসঙ্গত ঢালাই প্রক্রিয়া বিকাশ করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

2 Pearlitic তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাই প্রক্রিয়া

2.1 বেভেল

বেভেল সাধারণত শিখা বা প্লাজমা কাটিয়া প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। প্রয়োজন হলে, কাটা preheated করা উচিত। পলিশ করার পরে, বেভেলের ফাটলগুলি অপসারণের জন্য পিটি পরিদর্শন করা উচিত। সাধারণত একটি V-আকৃতির খাঁজ ব্যবহার করা হয়, যার একটি খাঁজ কোণ 60° থাকে। ফাটল প্রতিরোধের দৃষ্টিকোণ থেকে, একটি বড় খাঁজ কোণ সুবিধাজনক, তবে এটি ঢালাইয়ের পরিমাণ বাড়ায়। একই সময়ে, অভ্যন্তরীণ অংশের খাঁজ এবং উভয় পাশে তেল এবং মরিচা দূর করতে পালিশ করা হয়। এবং আর্দ্রতা এবং অন্যান্য দূষক (হাইড্রোজেন অপসারণ এবং ছিদ্র প্রতিরোধ)।

2.2 জোড়া

এটা প্রয়োজনীয় যে সমাবেশ অভ্যন্তরীণ চাপ প্রতিরোধ করতে বাধ্য করা যাবে না. যেহেতু ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ফাটল হওয়ার প্রবণতা বেশি, তাই অতিরিক্ত শক্ততা এড়াতে ঢালাইয়ের সময় ওয়েল্ডের সংযম খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, বিশেষ করে যখন মোটা প্লেট ঢালাই করা হয়। টাই বার, ক্ল্যাম্প এবং ক্ল্যাম্পের ব্যবহার যা ঢালাইকে অবাধে সঙ্কুচিত করতে দেয় যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত।

2.3 ঢালাই পদ্ধতি নির্বাচন

বর্তমানে, আমাদের পেট্রোলিয়াম এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইনস্টলেশন ইউনিটগুলিতে পাইপলাইন ঢালাইয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত ঢালাই পদ্ধতিগুলি হল বেস লেয়ারের জন্য টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং এবং ফিলিং কভারের জন্য ইলেক্ট্রোড আর্ক ওয়েল্ডিং। অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে গলিত নিষ্ক্রিয় গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং (MIG ওয়েল্ডিং), CO2 গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং, ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং এবং নিমজ্জিত আর্ক অটোমেটিক ওয়েল্ডিং ইত্যাদি।

2.4 ঢালাই উপকরণ নির্বাচন

ঢালাইয়ের উপকরণ নির্বাচনের নীতি হল ঢালাই ধাতুর খাদ রচনা এবং শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত বেস ধাতুর সংশ্লিষ্ট সূচকগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত বা পণ্যের প্রযুক্তিগত শর্তগুলির দ্বারা প্রস্তাবিত ন্যূনতম কর্মক্ষমতা সূচকগুলি পূরণ করা উচিত। হাইড্রোজেন কন্টেন্ট কমাতে, একটি কম হাইড্রোজেন ক্ষারীয় ঢালাই রড প্রথমে ব্যবহার করা উচিত। ওয়েল্ডিং রড বা ফ্লাক্স নির্ধারিত প্রক্রিয়া অনুযায়ী শুকিয়ে প্রয়োজনমতো বের করে নিতে হবে। এটি একটি ঢালাই রড নিরোধক বালতিতে ইনস্টল করা উচিত এবং প্রয়োজন অনুসারে সরিয়ে নেওয়া উচিত। ঢালাই রড নিরোধক বালতিতে 4 টির বেশি হওয়া উচিত নয়। ঘন্টা, অন্যথায় এটি আবার শুকানো উচিত, এবং শুকানোর সময়ের সংখ্যা তিন গুণের বেশি হওয়া উচিত নয়। নির্দিষ্ট নির্মাণ প্রক্রিয়ার বিস্তারিত প্রবিধান আছে। যখন ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের হ্যান্ড আর্ক ওয়েল্ডিং করা হয়, তখন A307 ইলেক্ট্রোডের মতো অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল ইলেক্ট্রোডগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে ঢালাই করার আগে প্রিহিটিং এখনও প্রয়োজন। এই পদ্ধতিটি এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেখানে ঢালাইয়ের পরে ঢালাই তাপ চিকিত্সা করা যায় না।

2.5 প্রিহিটিং

ঠান্ডা ফাটল ঢালাই করার জন্য প্রিহিটিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পরিমাপ এবং পার্লিটিক তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের চাপ উপশম। ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, এটি স্পট ওয়েল্ডিং হোক বা ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার সীমার মধ্যে প্রিহিটেড এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।

2.6 ঢালাইয়ের পরে ধীরে ধীরে শীতল হওয়া

ঢালাইয়ের পরে ধীরে ধীরে শীতল হওয়া একটি নীতি যা ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাই করার সময় কঠোরভাবে অনুসরণ করা আবশ্যক। এটি গরম গ্রীষ্মেও করা আবশ্যক। সাধারণত, অ্যাসবেস্টস কাপড় ঢালাইয়ের পরপরই ঢালাই এবং কাছাকাছি সীম এলাকা ঢেকে রাখতে ব্যবহৃত হয়। অ্যাসবেস্টস কাপড়ে ছোট ওয়েল্ডমেন্টগুলিকে ধীরে ধীরে ঠাণ্ডা করে রাখা যেতে পারে।

2.7 পোস্ট-ঢালাই তাপ চিকিত্সা

ঢালাইয়ের পরে অবিলম্বে তাপ চিকিত্সা করা উচিত, যার উদ্দেশ্য হল বিলম্বিত ফাটল রোধ করা, চাপ দূর করা এবং কাঠামোর উন্নতি করা।

Xinfa ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম উচ্চ মানের এবং কম দামের বৈশিষ্ট্য আছে. বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে দেখুন:ঢালাই এবং কাটিং প্রস্তুতকারক – চায়না ওয়েল্ডিং এবং কাটিং ফ্যাক্টরি এবং সরবরাহকারী (xinfatools.com)

ঢালাই জন্য 3 সতর্কতা

(1) এই ধরনের স্টিলের ঢালাই করার সময়, প্রিহিটিং এবং ওয়েল্ডিংয়ের পরে ধীর শীতল করার মতো ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক। যাইহোক, প্রিহিটিং তাপমাত্রা যত বেশি হবে তত ভাল। ঢালাই প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা কঠোরভাবে অনুসরণ করা আবশ্যক.

(2) পুরু প্লেটের জন্য মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা উচিত এবং আন্তঃস্তর তাপমাত্রা প্রিহিটিং তাপমাত্রার চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়। ঢালাই একযোগে সম্পন্ন করা উচিত, এবং এটি বাধা না করা ভাল। যদি স্তরগুলির মধ্যে বিরতির প্রয়োজন হয় তবে তাপ নিরোধক এবং ধীর শীতল করার ব্যবস্থা নেওয়া উচিত এবং আবার ঢালাই করার আগে একই প্রিহিটিং ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।

(3) ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, আর্ক ক্রেটারগুলি ভরাট করা, জয়েন্টগুলিকে পালিশ করা এবং ক্র্যাটার ফাটল (গরম ফাটল) অপসারণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। তদুপরি, স্রোত যত বেশি, আর্ক ক্রেটার তত গভীর। অতএব, ঢালাইয়ের পরামিতি এবং উপযুক্ত ঢালাই লাইন শক্তি নির্বাচন করার জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া নির্দেশাবলী কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত।

(4) নির্মাণ সংস্থাও ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ার সাথে সংযোগ করতে ব্যর্থতার কারণে সম্পূর্ণ ওয়েল্ডের গুণমান নষ্ট না করার জন্য বিভিন্ন ধরণের কাজের সহযোগিতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

(5) আবহাওয়া পরিবেশের প্রভাবের দিকেও মনোযোগ দিতে হবে। যখন আশেপাশের তাপমাত্রা কম থাকে, তখন তাপমাত্রাকে খুব দ্রুত নামতে না দেওয়ার জন্য প্রিহিটিং তাপমাত্রা যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে এবং জরুরী ব্যবস্থা যেমন বাতাস এবং বৃষ্টি থেকে সুরক্ষা নেওয়া যেতে পারে।

4 সারাংশ

প্রিহিটিং, তাপ সংরক্ষণ, ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া ব্যবস্থা। তিনটি সমান গুরুত্বপূর্ণ এবং উপেক্ষা করা যায় না। যদি কোন লিঙ্ক বাদ দেওয়া হয়, ফলাফল গুরুতর হবে. ওয়েল্ডারদের অবশ্যই ঢালাই পদ্ধতি কঠোরভাবে প্রয়োগ করতে হবে এবং ওয়েল্ডারদের দায়িত্ববোধের নির্দেশিকাকে শক্তিশালী করতে হবে। আমাদের সুযোগ নেওয়া উচিত নয় এবং ওয়েল্ডারদের গম্ভীরতা এবং প্রয়োজনীয়তার সাথে প্রক্রিয়াটি বাস্তবায়নের জন্য গাইড করা উচিত নয়। যতক্ষণ না আমরা নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ঢালাই প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করি, বিভিন্ন ধরণের কাজের সাথে ভালভাবে সহযোগিতা করি এবং প্রক্রিয়াটিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজাই, আমরা ঢালাইয়ের গুণমান এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে পারি।


পোস্টের সময়: নভেম্বর-০১-২০২৩