অনেক ডিজাইনার কর্মশালায় যেতে চান না। এর উপকারিতাগুলো বলি।

সংশোধন:

1. কর্মশালার মাস্টার থেকে প্রক্রিয়াকরণ শিখুন.

এটি আপনাকে ভবিষ্যতে কম স্ক্র্যাপ অংশ ডিজাইন করার অনুমতি দেবে। অনেক নবাগত মনে করেন যে SW দ্বারা আঁকা সবকিছু প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। এখানে আমি বলতে চাই যে আমি একটি ছোট কোম্পানিতে কাজ করতাম। একবার ডিজাইনার একটি 90° হুক ডিজাইন করেন (অর্থাৎ -6×20×100-এর একটি ছোট লোহার পাত 90° এ বাঁকানো ছিল) এবং কোণা থেকে 8 মিমি দূরে একটি 6 মিমি ব্যাসের গর্ত খুললেন।

এটা একটা সমস্যা। অবশ্যই, এটি আঁকা যেতে পারে, কিন্তু কারখানার অবস্থা এটি তৈরি করতে পারে না। কারণ হল, গর্তটি প্রথমে খুলে তারপর ভাঁজ করা হলে গর্তটি উপবৃত্তে পরিণত হয়। যদি কোণটি প্রথমে ভাঁজ করা হয় এবং তারপরে গর্তটি খোলা হয় তবে এটি বাঁকানো কঠিন। যদি এটি খুব শক্ত হয় তবে অংশগুলি স্ক্র্যাপ করা হবে। এটি পর্যাপ্ত না হলে, অংশগুলিও স্ক্র্যাপ করা হবে, এবং সেখানে আঘাত হবে।

2. কর্মশালায় অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া শিখুন।

এখানে উল্লেখিত অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া আপনার মনে প্রক্রিয়াকরণ. অনেক পুরানো প্রকৌশলী ডিজাইন করার সময় পুরো অংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়া তাদের মাথায় থাকে এবং তারপরে অংশগুলি আঁকেন এবং অংশগুলিকে সহজে প্রক্রিয়াজাত করা প্রয়োজন। সবথেকে ভালো হয় যদি এটি এক কাটে সম্পূর্ণ করা যায়। অবশ্যই, এর জন্য কঠোর পরিশ্রম প্রয়োজন।

আপনি যখন ডিজাইন করেন, তখন আপনি নিজেকে সেই কর্মী হিসেবে মনে করেন যিনি সেই সময়ে এই অংশটি প্রক্রিয়া করতে যাচ্ছেন। আপনি কীভাবে এই অংশটির প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে পারেন এবং কীভাবে আপনি অংশটির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারেন? এটি সম্পর্কে চিন্তা করুন, তারপর এই অংশ আঁকা. আপনি যখন এটি অর্জন করেন, আমি বিশ্বাস করি যে মাস্টার আপনার আঁকা অঙ্কনগুলিও বুঝতে পারবেন।

জিনফা সিএনসি সরঞ্জামগুলির গুণমান এবং কম দামের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে দেখুন:সিএনসি টুলস ম্যানুফ্যাকচারার - চায়না সিএনসি টুলস ফ্যাক্টরি অ্যান্ড সাপ্লায়ার (xinfatools.com)

3. কর্মশালায় একত্রিত হতে শিখুন

কিছু কোম্পানি শুধুমাত্র যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে কিন্তু সেগুলো একত্রিত করতে পারে না। আমি এখানে শুধু আমার ব্যক্তিগত মতামতের কথা বলছি, এবং আপনিও দেখে নিতে পারেন। অনেক নবাগতরা বুঝতে পারে না কেন এখানে উল্লম্বতা যোগ করা উচিত, সেখানে সমাক্ষতা যোগ করা উচিত এবং সেখানে সমান্তরালতা যোগ করা উচিত...বিশেষ করে রুক্ষতা। আমি বিশ্বাস করি অনেকেই প্রশ্ন করবে!

আসলে, এগুলোর বেশিরভাগই অ্যাসেম্বলি এবং অপারেশনের সমস্যা, অবশ্যই অন্যান্য আছে (যেমন রুক্ষতা, কিছু অনুভূতির জন্য, আমি এখানে আরও কিছু বলব না)।

কর্মশালায় সমাবেশও একটি বিজ্ঞান। ঢালাইয়ের তাপীয় চাপ এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করার জন্য আলোর সরল রেখার নীতির উপর ভিত্তি করে সমাবেশে নিযুক্ত অনেক কর্মশালার মাস্টার পরিমাপ করার জন্য একটি স্তর গ্রহণ করবেন। আসলে, এই সব আপনার নকশা উপর ভিত্তি করে. উল্লম্বতা প্রয়োজন যে সরঞ্জাম সমাবেশের সময় উল্লম্ব হতে পারে। অপারেশন চলাকালীন একটি ছোট ত্রুটি অসীমভাবে প্রসারিত হবে এবং একটি ত্রুটি হয়ে যাবে। সমঅক্ষীয়তা এবং সমান্তরালতার ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য।

সমাবেশ এবং অপারেশনের সময় আপনি যে জ্যামিতিক সহনশীলতা চিহ্নিত করেছেন তার কী হবে সে সম্পর্কে আরও চিন্তা করুন এবং আপনি জ্যামিতিক সহনশীলতার গুরুত্ব জানতে পারবেন। উদাহরণস্বরূপ, স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে সহ-অক্ষীয়তার সাথে, প্রক্রিয়াকরণ মাস্টার সাধারণ পরিস্থিতি অনুসারে প্রক্রিয়া করে, কিন্তু ফলাফল হল যে এটি একত্রিত করা যায় না, বা এটি অপারেশনের সময় উপরে এবং নীচে বিচ্যুত হয়। কিভাবে সরঞ্জামের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যেতে পারে?

পরিপূরক: কিছু প্রক্রিয়াকরণ মাস্টারদের তাদের পদ্ধতিতে কিছু বিচ্যুতি রয়েছে। আমি একবার তাইওয়ানের একটি কোম্পানিতে কাজ করতাম। সেই সময়ে, সংস্থাটি সিনিয়র ইন্টার্নদের গ্রহণ করেছিল। একজন ইন্টার্ন দেখতে পান যে কারখানার মাস্টারের গর্ত-ড্রিলিং পদ্ধতিটি ভুল ছিল এবং যন্ত্রাংশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। তিনি তার নিজের গর্ত-ড্রিলিং অভিজ্ঞতা এবং বইয়ের জ্ঞানের ভিত্তিতে একটি নতুন গর্ত-তুরপুন পদ্ধতি তৈরি করেছিলেন।

আমি আশা করি এটি তাদের জন্য সহায়ক হবে যারা সবেমাত্র শুরু করছেন।