সংকীর্ণ ফাঁক ঢালাই প্রক্রিয়া একটি একক অবতল জোড় ব্যবহার করা উচিত নয়, তাই কি ব্যবহার করা উচিত

সংকীর্ণ ফাঁক ঢালাই প্রক্রিয়া পুরু workpieces গভীর এবং সরু খাঁজ ঢালাই প্রক্রিয়ার অন্তর্গত। সাধারণত, খাঁজের গভীরতা-থেকে-প্রস্থ অনুপাত 10-15 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। যখন নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, তখন প্রতিটি ওয়েল্ডের স্ল্যাগ শেল অপসারণ এবং অপসারণের সমস্যা রয়েছে। সাধারণ নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায়, আশা করা যায় যে স্ল্যাগ শেলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পড়ে যেতে পারে। যদি স্ল্যাগ শেলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পড়ে না যায়, তবে শুধুমাত্র 20-30 মিমি প্রস্থের একটি গভীর এবং সরু খাঁজের জন্য স্ল্যাগ শেলটি ম্যানুয়ালি অপসারণ করা খুব কঠিন হবে। এই কারণে, নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই প্রক্রিয়া পদ্ধতির অনুশীলন থেকে, লোকেরা একটি সংকীর্ণ ফাঁক ডুবিয়ে আর্ক ঢালাই প্রক্রিয়া পদ্ধতি আবিষ্কার করেছে যাতে স্ল্যাগ শেলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পড়ে যেতে পারে - "মাছ স্কেল" ঝালাই সংকীর্ণ ফাঁক নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া।

এই "ফিশ স্কেল" ওয়েল্ড এবং "অবতল" জোড়ের মধ্যে পার্থক্য (চিত্র 2-36) হল যে স্ল্যাগ শেল এবং ওয়ার্কপিসের পাশের প্রাচীরের মধ্যে বিভিন্ন কাটিং কোণের কারণে স্ল্যাগ শেলের বিভিন্ন পৃষ্ঠের টান রয়েছে (চিত্র 2) -37)। "ফিশ স্কেল" ওয়েল্ডের পৃষ্ঠের টান স্ল্যাগ শেলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পড়ে যেতে পারে; যখন "অবতল" জোড়ের পৃষ্ঠের টান স্ল্যাগ শেলটিকে ওয়ার্কপিসের পাশের প্রাচীরের সাথে দৃঢ়ভাবে মেনে চলে। উপরের কারণগুলির উপর ভিত্তি করে, সংকীর্ণ ব্যবধানে নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই প্রক্রিয়াটি "অবতল" জোড় ব্যবহার করা উচিত নয়, তবে অবশ্যই "মাছ স্কেল" ঢালাই ব্যবহার করা উচিত।

নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং একবারে 20 মিমি-এর কম পুরুত্বের ওয়ার্কপিসগুলিতে প্রবেশ করতে পারে। বড় গলিত পুলের কারণে, একযোগে গঠনের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য, গলিত পুলটিকে ঠাণ্ডা করতে এবং লাইনারের উপর শক্ত করার অনুমতি দেওয়ার জন্য বাধ্যতামূলক ফর্মিং লাইনার ব্যবহার করতে হবে, অন্যথায় ওয়ার্কপিসটি সহজেই পুড়ে যাবে। স্থগিত ঢালাইয়ের সময় অনুপ্রবেশের গভীরতা সাধারণত প্লেটের বেধের 2/3 এর বেশি হওয়া উচিত নয়। নিম্নলিখিত প্রক্রিয়া পদ্ধতিগুলি একক-পার্শ্বযুক্ত ঢালাই এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে (চিত্র 2-35):

1) তামার প্যাডে ঢালাই। 2) অস্থায়ী সিরামিক প্যাড উপর ঢালাই. 3) ফ্লাক্স প্যাডে ঢালাই। 4) স্থায়ী প্যাড বা লক নীচে ঢালাই উপর ঢালাই. বিভিন্ন পুরুত্বের বাট-ওয়েল্ডেড স্টিল প্লেটের লোড-বেয়ারিং জয়েন্টের জন্য, যদি দুটি প্লেটের পুরুত্বের বিচ্যুতি স্ট্যান্ডার্ডে উল্লিখিত সীমা ছাড়িয়ে যায়, তাহলে খাঁজের আকারটি পুরু প্লেটের বেধ বা পুরু প্লেটের বেধ অনুসারে নির্বাচন করা হয়। পাতলা প্লেটের মতো একই বেধে এক বা উভয় দিকে পাতলা করা হয়। এটি বাট ওয়েল্ডিং জয়েন্টে ক্রস সেকশনে আকস্মিক পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট চাপের ঘনত্ব এড়াতে পারে।
1) বিভিন্ন প্লেটের বেধের অনুমোদনযোগ্য বেধের পার্থক্য সারণি 2-1 এ দেখানো হয়েছে।
2) পাতলা দৈর্ঘ্য। একপাশে পাতলা করার সময়, একপাশে পাতলা করার সময় দৈর্ঘ্য তার 1/2 হয়, যেমন চিত্র পাতলা করার দৈর্ঘ্য L}3 (s2一s}); যখন উভয় দিকে পাতলা হয়, পাতলা হয় 2-34।

সমান বেধের প্লেটগুলির বাট জয়েন্টগুলিকে ঢালাই করার সময়, ঢালাইয়ের তারটি ওয়েল্ডের কেন্দ্রের লাইনে থাকা উচিত। ঢালাই তারের কেন্দ্রীভূত না হলে, এটি অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ এবং ঢালাই অফসেটের মতো ত্রুটির কারণ হতে পারে। অসম পুরুত্বের প্লেটগুলির বাট জয়েন্টগুলিকে ঢালাই করার সময়, ঢালাইয়ের তারটি পুরু প্লেটের দিকে পক্ষপাতিত্ব করা উচিত যাতে এর গলনের গতি পাতলা প্লেটের মতোই হয়, যাতে ঢালাইটি সঠিকভাবে গঠিত হয়। চিত্র 2-31 বাট জয়েন্টগুলির জন্য ঢালাই তারের অফসেট দেখায়।

ঢালাই তারের প্রবণতার দিক এবং আকার ভিন্ন, এবং গলিত পুলের উপর চাপের "চাপ ব্লোয়িং ফোর্স" এবং তাপীয় প্রভাবও ভিন্ন, যা ঢালাই গঠনে বিভিন্ন প্রভাব তৈরি করে। ঢালাই অনুশীলনে, ঢালাইয়ের প্রস্থ, গলিত অনুসন্ধান এবং ঢালাইয়ের গঠন সহগ ঢালাই তারের প্রবণতার দিক এবং আকার পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। যাইহোক, এটা এড়ানো উচিত যে ঢালাই তারের প্রবণতা খুব বড়, অন্যথায় এটি দুর্বল জোড় গঠন তৈরি করবে। ঢালাই গঠনের উপর ঢালাই তারের প্রবণতার দিক এবং আকারের প্রভাব চিত্র 2-30 এ দেখানো হয়েছে।

Xinfa ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম উচ্চ মানের এবং কম দামের বৈশিষ্ট্য আছে. বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে দেখুন:ঢালাই এবং কাটিং প্রস্তুতকারক – চায়না ওয়েল্ডিং এবং কাটিং ফ্যাক্টরি এবং সরবরাহকারী (xinfatools.com)

ধ্রুবক ঢালাই কারেন্টের শর্তে ঢালাই তারের এক্সটেনশন দৈর্ঘ্য বাড়ানো ঢালাই তারের জমার গতি 25% থেকে 50% বৃদ্ধি করতে পারে, কিন্তু যখন আর্ক ভোল্টেজ কম হয়, তখন ওয়েল্ডের অনুপ্রবেশ গভীরতা এবং প্রস্থ হ্রাস পাবে। বর্ধিত এক্সটেনশন দৈর্ঘ্য সহ ঢালাই তারের সাথে ঢালাই করা ঢালাইয়ের আকার স্বাভাবিক এক্সটেনশন দৈর্ঘ্য সহ ঢালাই তারের সাথে ঢালাই করা ঢালাইয়ের থেকে সম্পূর্ণ আলাদা। অতএব, যখন একটি বৃহত্তর অনুপ্রবেশ গভীরতার প্রয়োজন হয়, তখন ঢালাই তারের এক্সটেনশন দৈর্ঘ্য বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয় না। যখন ঢালাই তারের এক্সটেনশন দৈর্ঘ্য ঢালাই তারের জমার গতি বাড়ানোর জন্য বাড়ানো হয়, তখন একটি উপযুক্ত চাপের দৈর্ঘ্য বজায় রাখতে একই সময়ে চাপ ভোল্টেজ বাড়াতে হবে।

ঢালাই তারের প্রিহিটিং ফাংশন সহ নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং ঢালাই তারের গলে যাওয়া গতি এবং বেস উপাদানের তাপ ইনপুট না বাড়িয়ে ঢালাই তারের জমার পরিমাণ বৃদ্ধি করতে পারে, যার ফলে ঢালাইয়ের দক্ষতা উন্নত করার উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। ঢালাই তারের এক্সটেনশন দৈর্ঘ্য এবং ঢালাই তারের প্রিহিটিং চিত্র 2-29 এ দেখানো হয়েছে।

নির্দিষ্ট আর্ক পাওয়ার অবস্থার অধীনে, ঢালাই গতির পরিবর্তন ওয়েল্ডের তাপ ইনপুট পরিবর্তন করে, এইভাবে ঢালাই গভীরতা এবং প্রস্থ পরিবর্তন করে। যখন ঢালাইয়ের গতি দ্রুত হয়, ঢালাইয়ের অপর্যাপ্ত চাপ গরম করার কারণে, ঢালাই গভীরতা এবং প্রস্থ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, ফিউশন অনুপাত হ্রাস পাবে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, আন্ডারকাট, অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ এবং ছিদ্রের মতো ত্রুটিগুলি ঘটবে। অতএব, ঢালাইয়ের গতি বাড়ানোর সময়, ঢালাইয়ের গভীরতা এবং প্রস্থ স্থির রাখার জন্য চাপ শক্তি বাড়াতে হবে। চিত্র 2-28 ঢালাই গঠনের উপর ঢালাই গতির প্রভাব দেখায়।

নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সময়, চাপ ভোল্টেজ ঢালাই কারেন্টের আকার অনুযায়ী নির্ধারিত হয়, অর্থাৎ, একটি নির্দিষ্ট ঢালাই স্রোতে, চাপটি স্থিরভাবে "পুড়ে যায়" এবং ঢালাই যুক্তিসঙ্গতভাবে গঠিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য চাপের দৈর্ঘ্য স্থির রাখতে হবে। . যাইহোক, নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে ভিন্নভাবে আচরণ করা উচিত:

1) যখন মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ডের সারফেস ওয়েল্ড খারাপভাবে একত্রিত হয় বা বাট ওয়েল্ডের রুট গ্যাপ খুব বড় হয়, তখন আর্ক ভোল্টেজ খুব ছোট হওয়া উচিত নয়। 2) গভীর খাঁজ ঝালাই একটি উচ্চ চাপ ভোল্টেজ সঙ্গে ঢালাই করা উচিত নয়. বিভিন্ন আর্ক ভোল্টেজের সাথে সম্পর্কিত বিশেষ অংশগুলির ঢালাই গঠন চিত্র 2-27 এ দেখানো হয়েছে।

নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে, ঢালাই বর্তমান পরিবর্তন ঢালাই তারের গলন গতি এবং ঢালাই এর অনুপ্রবেশ গভীরতা পরিবর্তন করতে পারে। যাইহোক, অত্যধিক ঢালাই কারেন্ট বৃদ্ধি অনিবার্যভাবে অত্যধিক জোড় উচ্চতা এবং অত্যধিক জোড় অনুপ্রবেশ গভীরতার দিকে পরিচালিত করবে, যার ফলে জোড় গঠনের অবনতি ঘটবে। একই সময়ে, এই অত্যধিক ঝালাই গঠন ঢালাইয়ের সংকোচনকে আরও বাড়িয়ে তোলে, যার ফলে ঢালাইয়ের ফাটল, ছিদ্র, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির পাশাপাশি অত্যধিক তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল এবং অত্যধিক ঢালাই বিকৃতির মতো ত্রুটি সৃষ্টি করে। অতএব, ঢালাই কারেন্ট বাড়ানোর সময়, একটি উপযুক্ত ঢালাই আকৃতি নিশ্চিত করতে আর্ক ভোল্টেজকে সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি করতে হবে। অত্যধিক ঢালাই কারেন্টের কারণে যে ঢালাই ত্রুটি হতে পারে তা চিত্র 2-26-এ দেখানো হয়েছে।