একটি নিবন্ধ আপনাকে সহজে ঢালাই ত্রুটি - ল্যামেলার ফাটল বুঝতে সাহায্য করবে

ঢালাই ত্রুটির সবচেয়ে ক্ষতিকারক প্রকার হিসাবে, ঢালাই ফাটলগুলি ঢালাই করা কাঠামোর কার্যকারিতা, নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। আজ, আমি আপনাকে ফাটলগুলির একটির সাথে পরিচয় করিয়ে দেব - ল্যামেলার ফাটল।

Xinfa ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম উচ্চ মানের এবং কম দামের বৈশিষ্ট্য আছে. বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে দেখুন:ঢালাই এবং কাটিং প্রস্তুতকারক – চায়না ওয়েল্ডিং এবং কাটিং ফ্যাক্টরি এবং সরবরাহকারী (xinfatools.com)

01

অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি. ইস্পাত প্লেটগুলির ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাতে কিছু অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তি (যেমন সালফাইড এবং সিলিকেট) রোলিং দিকের সমান্তরাল স্ট্রিপে ঘূর্ণিত হয়, যার ফলে ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে পার্থক্য দেখা দেয়। অন্তর্ভুক্তিগুলি ঢালাই করা কাঠামোতে ল্যামেলার ছিঁড়ে যাওয়ার সম্ভাব্য কারণ এবং এটি ল্যামেলার ছিঁড়ে যাওয়ার প্রধান কারণ।

02

সংযম চাপ। ঢালাই তাপচক্রের প্রভাবের কারণে, ঢালাই জয়েন্টে সংযম বল প্রদর্শিত হবে। ঘূর্ণিত পুরু প্লেটের একটি প্রদত্ত টি-আকৃতির এবং ক্রস জয়েন্টের জন্য, ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি অপরিবর্তিত থাকার শর্তে, একটি গুরুতর সংযম চাপ বা নমন সংযম রয়েছে। শক্তি, যখন এটি এই মানের থেকে বেশি হয়, তখন ল্যামেলার ছিঁড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে।

03

হাইড্রোজেনের বিস্তার। হাইড্রোজেন ক্র্যাকিংয়ের প্রচারকারী ফ্যাক্টর। অণুতে হাইড্রোজেনের প্রসারণ এবং সংমিশ্রণের কারণে, স্থানীয় চাপ তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়। যখন হাইড্রোজেন অন্তর্ভুক্তির শেষ প্রান্তে জড়ো হয়, তখন এটি অধাতুর অন্তর্ভুক্তিগুলিকে ধাতুর সাথে আনুগত্য হারায় এবং সন্নিহিত অন্তর্ভুক্তিগুলি বন্ধ করে দেয়। ধাতুটি ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠে হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ফ্র্যাকচার বৈশিষ্ট্য দেখায়।

04

বেস উপাদান বৈশিষ্ট্য. যদিও অন্তর্ভুক্তিগুলি ল্যামেলার ছিঁড়ে যাওয়ার প্রধান কারণ, ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও ল্যামেলার ছিঁড়ে যাওয়ার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। ধাতুর প্লাস্টিকের দৃঢ়তা দুর্বল, এবং ফাটলগুলি প্রচারিত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি, যার মানে ল্যামেলার ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করার ক্ষমতা দুর্বল।

ল্যামেলার ফাটলের ঘটনা রোধ করার জন্য, নকশা এবং নির্মাণ প্রক্রিয়া মূলত জেড-দিক স্ট্রেস এবং স্ট্রেস ঘনত্ব এড়াতে হয়। নির্দিষ্ট ব্যবস্থা নিম্নরূপ:

1. যুগ্ম নকশা উন্নত এবং সংযম স্ট্রেন কমাতে. নির্দিষ্ট ব্যবস্থার মধ্যে রয়েছে: আর্ক স্ট্রাইকিং প্লেটের শেষটি একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য পর্যন্ত প্রসারিত করা যাতে ফাটল রোধ করা যায়; ওয়েল্ড সঙ্কুচিত চাপের দিক পরিবর্তন করতে ওয়েল্ড লেআউট পরিবর্তন করা, উল্লম্ব আর্ক স্ট্রাইকিং প্লেটটিকে একটি অনুভূমিক আর্ক স্ট্রাইকিং প্লেটে পরিবর্তন করা, ওয়েল্ডের অবস্থান পরিবর্তন করা, ঘূর্ণায়মান স্তরের সমান্তরাল জয়েন্টের সামগ্রিক স্ট্রেসের দিক তৈরি করা ল্যামেলারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে টিয়ার প্রতিরোধ।

2. উপযুক্ত ঢালাই পদ্ধতি গ্রহণ করুন। কম-হাইড্রোজেন ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা উপকারী, যেমন গ্যাস ঢালাই ঢালাই এবং নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং, যেগুলিতে ঠান্ডা ফাটলের একটি ছোট প্রবণতা রয়েছে এবং ল্যামেলার ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধের উন্নতি করতে উপকারী।

3. কম শক্তি মেলে ঢালাই উপকরণ ব্যবহার করুন. যখন ঢালাই ধাতুর একটি কম ফলন বিন্দু এবং উচ্চ নমনীয়তা থাকে, তখন জোড়ের উপর স্ট্রেনকে ঘনীভূত করা এবং বেস মেটালের তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে স্ট্রেন কমানো সহজ, যা ল্যামেলার ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধকে উন্নত করতে পারে।

4. ঢালাই প্রযুক্তির প্রয়োগের ক্ষেত্রে, পৃষ্ঠ পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতা স্তর ব্যবহার করা হয়; প্রতিসম ঢালাই স্ট্রেন বন্টন ভারসাম্য এবং স্ট্রেন ঘনত্ব কমাতে ব্যবহৃত হয়।

5. কোল্ড ক্র্যাকিং দ্বারা সৃষ্ট ল্যামেলার টিয়ার প্রতিরোধ করার জন্য, ঠান্ডা ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য যতটা সম্ভব কিছু ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত, যেমন যথাযথভাবে প্রিহিটিং বৃদ্ধি, ইন্টারলেয়ার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদি; এছাড়াও, স্ট্রেস রিলিফ পদ্ধতি যেমন ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিংও গ্রহণ করা যেতে পারে।

6. আমরা ঢালাইয়ের আকার নিয়ন্ত্রণ করে ছোট ঢালাই পা এবং মাল্টি-পাস ঢালাইয়ের ঢালাই প্রক্রিয়াও ব্যবহার করতে পারি।