বেশ কিছু ওয়েল্ডিং প্লাগিং পদ্ধতি যা ওয়েল্ডারদের অবশ্যই আয়ত্ত করতে হবে

শিল্প উৎপাদনে, কিছু ক্রমাগত অপারেটিং সরঞ্জাম বিভিন্ন কারণে লিক হয়। যেমন পাইপ, ভালভ, কন্টেইনার ইত্যাদি। এই লিকগুলির উত্পাদন স্বাভাবিক উত্পাদনের স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং উত্পাদন পরিবেশকে দূষিত করে, অপ্রয়োজনীয় বর্জ্য সৃষ্টি করে। আরও কী, বিষাক্ত গ্যাস এবং গ্রীসের মতো কিছু মিডিয়া ফুটো হওয়ার পরে, এটি নিরাপদ উত্পাদন এবং আশেপাশের পরিবেশের জন্যও বড় ক্ষতি করবে।

উদাহরণস্বরূপ, 22শে নভেম্বর, 2013-এ কিংডাও হুয়াংদাও তেলের পাইপলাইন বিস্ফোরণ এবং 2 আগস্ট, 2015-এ তিয়ানজিন বিনহাই নিউ এরিয়াতে বিপজ্জনক পণ্য গুদাম বিস্ফোরণ দেশ ও জনগণের ব্যাপক জীবন ও সম্পদের ক্ষতি করেছে। এসব দুর্ঘটনার কারণ সবই মাঝারি ফুটো।

অতএব, কিছু শিল্প পণ্যের ফুটো উপেক্ষা করা যাবে না এবং সময়মতো মোকাবেলা করতে হবে। যাইহোক, এটিও একটি প্রযুক্তিগত সমস্যা যে কীভাবে চাপের মধ্যে থাকা সরঞ্জামগুলির ফাঁস প্রতিকার করা যায় এবং এতে দাহ্য এবং বিস্ফোরক পদার্থ বা বিষাক্ত রাসায়নিক মিডিয়া রয়েছে।

চাপ, তেল বা বিষাক্ত পদার্থ দিয়ে সরঞ্জামের প্লাগিং অস্বাভাবিক কাজের অবস্থার অধীনে একটি বিশেষ ঢালাই। এটি সাধারণ ঢালাইয়ের বৈশিষ্ট্য থেকে আলাদা এবং অপারেশন চলাকালীন নিরাপত্তার উপর জোর দেয়। কর্মক্ষেত্র, ওয়েল্ডার এবং অন্যান্য শ্রমিকদের ব্যক্তিগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য ঢালাইয়ের আগে দুর্ঘটনা প্রতিরোধের জন্য নিরাপত্তা নির্মাণ ব্যবস্থা প্রণয়ন করতে হবে। ওয়েল্ডারদের অবশ্যই অভিজ্ঞ এবং দক্ষ হতে হবে। একই সময়ে, বিভিন্ন নিরাপদ অপারেশন সম্পর্কে প্রযুক্তিগত দিকনির্দেশনা প্রদানের জন্য সমৃদ্ধ প্রযুক্তিগত অভিজ্ঞতা সহ ওয়েল্ডিং ইঞ্জিনিয়ার থাকতে হবে।

উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট ধরণের জ্বালানী ট্যাঙ্কের জন্য, ভিতরে তেলের ক্ষমতা, ইগনিশন পয়েন্ট, চাপ ইত্যাদি জানা প্রয়োজন এবং ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও ব্যক্তিগত আঘাত বা এমনকি আরও বেশি নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটবে না তা নিশ্চিত করার জন্য। নির্মাণ এবং অপারেশন আগে।

অতএব, ঢালাই নির্মাণের আগে এবং সময়, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি করা আবশ্যক:

প্রথমত, নিরাপদ চাপ উপশম। লিক প্লাগ করার জন্য ঢালাই করার আগে, ঢালাই করা সরঞ্জামের চাপ ব্যক্তিগত আঘাতের জন্য দায়ী কিনা তা নির্ধারণ করতে হবে। অথবা ঢালাই তাপ উত্সের প্রভাবের অধীনে, সরঞ্জামগুলির একটি নিরাপদ চাপ ত্রাণ চ্যানেল (যেমন একটি নিরাপত্তা ভালভ ইনস্টল করা) আছে।

দ্বিতীয়ত, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। ঢালাই করার আগে, আগুন প্রতিরোধ এবং বিস্ফোরণ সুরক্ষার জন্য সমস্ত শীতল ব্যবস্থা অবশ্যই করা উচিত। ঢালাইয়ের সময়, ওয়েল্ডারদের অবশ্যই প্রক্রিয়া নথিতে উল্লেখিত ন্যূনতম এবং সর্বনিম্ন তাপ ইনপুট কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে এবং আগুন বা বিস্ফোরণ রোধ করতে ঢালাই করার সময় নিরাপত্তা শীতলকরণ ব্যবস্থাগুলি অবশ্যই প্রয়োগ করতে হবে।

তৃতীয়ত, বিষক্রিয়া বিরোধী। বিষাক্ত পদার্থযুক্ত পাত্র বা পাইপ সিলিং এবং ঢালাই করার সময়, লিক হওয়া বিষাক্ত গ্যাসের সময়মত বায়ুচলাচল এবং তাজা বাতাসের সময়মত সরবরাহ করা আবশ্যক। একই সময়ে, বিষাক্ত পদার্থের বহিঃপ্রবাহের দূষণ বিচ্ছিন্নকরণে একটি ভাল কাজ করা প্রয়োজন।

নিচের কয়েকটি ঢালাই প্লাগিং পদ্ধতি রয়েছে যা সাধারণত ইঞ্জিনিয়ারিং অনুশীলনে প্রত্যেকের শেখার এবং উন্নত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

1 হাতুড়ি টুইস্ট ঢালাই পদ্ধতি

এই পদ্ধতিটি ফাটল বা ফোস্কা এবং নিম্ন-চাপের জাহাজ এবং পাইপলাইনের ছিদ্রগুলির ঢালাই পদ্ধতিতে প্রযোজ্য। যতটা সম্ভব ঢালাইয়ের জন্য ছোট-ব্যাসের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করুন এবং ওয়েল্ডিং কারেন্টকে অবশ্যই প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে। অপারেশন দ্রুত ঢালাই পদ্ধতি গ্রহণ করে, এবং চাপের তাপ ফুটো এর পরিধি গরম করতে ব্যবহৃত হয়। ঝালাই প্রান্ত হাতুড়ি জোড়.

2. রিভেটিং ঢালাই পদ্ধতি

যখন কিছু ফাটল প্রশস্ত হয় বা ট্র্যাকোমা বা বায়ু গর্তের ব্যাস বড় হয়, তখন হাতুড়ি মোচড় ব্যবহার করা কঠিন। আপনি প্রথমে একটি উপযুক্ত লোহার তার বা ঢালাই রড ব্যবহার করতে পারেন যাতে ফাটল বা গর্তটি রিভেট করা যায় যাতে চাপ এবং ফুটো প্রবাহ কম হয় এবং তারপরে দ্রুত ওয়েল্ডিং সম্পন্ন করার জন্য একটি ছোট কারেন্ট ব্যবহার করুন। এই পদ্ধতির মূল বিষয় হল যে একটি সময়ে শুধুমাত্র একটি অংশ ব্লক করা যেতে পারে, এবং তারপর দ্রুত ঢালাই, একটি বিভাগ ব্লক করা হয় এবং অন্য বিভাগ ঢালাই করা হয়। চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে

3. শীর্ষ প্রবাহ ঢালাই পদ্ধতি

কিছু ফাঁস ক্ষয় এবং পরিধান এবং পাতলা হওয়ার কারণে হয়। এই সময়ে, সরাসরি ফুটো ঢালাই করবেন না, অন্যথায় এটি আরও ঢালাই এবং বড় লিক সৃষ্টি করা সহজ। স্পট ওয়েল্ডিং লিকের পাশে বা নীচে একটি উপযুক্ত অবস্থানে করা উচিত। যদি এই জায়গাগুলিতে কোনও ফুটো না থাকে তবে প্রথমে একটি গলিত পুল স্থাপন করা উচিত, এবং তারপরে, একটি গিলে কাদা ধরে একটি বাসা তৈরি করার মতো, এটিকে বিট করে ফুটোতে ঝালাই করা উচিত, ধীরে ধীরে ফুটোটির আকার হ্রাস করা উচিত। এলাকা, এবং অবশেষে ফুটো সিল করার জন্য উপযুক্ত ঢালাই কারেন্ট সহ একটি ছোট-ব্যাসের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করুন, যেমন চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে।

4. ডাইভারশন ঢালাই পদ্ধতি

এটি ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত যখন ফুটো এলাকা বড় হয়, প্রবাহের হার বড় হয় বা চাপ বেশি হয়, যেমনটি চিত্র 3-এ দেখানো হয়েছে। লিকের আকৃতি অনুযায়ী, একটি শাট-অফ ডিভাইস দিয়ে একটি সম্পূরক প্লেট তৈরি করুন। যখন ফুটো গুরুতর হয়, শাট-অফ ডিভাইসের জন্য ডাইভারশন পাইপের একটি অংশ ব্যবহার করা হয় এবং এটিতে একটি ভালভ ইনস্টল করা হয়; যখন ফুটো ছোট হয়, একটি বাদাম মেরামতের প্লেটে প্রাক-ঝালাই করা হয়। প্যাচ প্লেটের এলাকা ফুটো থেকে বড় হওয়া উচিত। প্যাচে আটকানো ডিভাইসের অবস্থানটি অবশ্যই লিকের মুখোমুখি হতে হবে। লিকের সংস্পর্শে থাকা প্যাচের পাশে সিলান্টের একটি বৃত্ত প্রয়োগ করা হয় যাতে ফুটো হওয়া মাধ্যমটিকে গাইড টিউব থেকে প্রবাহিত হতে দেয়। প্যাচের চারপাশে ফুটো কমাতে। মেরামতের প্লেটটি ঢালাই করার পরে, ভালভটি বন্ধ করুন বা বোল্টগুলিকে শক্ত করুন।

5. হাতা ঢালাই পদ্ধতি

যখন ক্ষয় বা পরিধানের কারণে পাইপটি একটি বড় এলাকায় ফুটো হয়ে যায়, তখন একই ব্যাসের পাইপের একটি টুকরা ব্যবহার করুন বা একটি হাতা হিসাবে লিকের ব্যাসকে আলিঙ্গন করার জন্য যথেষ্ট, এবং দৈর্ঘ্যটি ফুটোটির এলাকার উপর নির্ভর করে। হাতা টিউবটিকে প্রতিসাম্যভাবে দুটি ভাগে কাটুন এবং একটি ডাইভারশন টিউব ঝালাই করুন। নির্দিষ্ট ঢালাই পদ্ধতি ডাইভারশন ঢালাই পদ্ধতির মতোই। ঢালাইয়ের ক্রমানুসারে, পাইপের রিং সীম এবং হাতা প্রথমে ঢালাই করা উচিত, এবং হাতার ঢালাই শেষ ঢালাই করা উচিত, যেমন চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে।

6. তেল ফুটো ধারক ঢালাই

একটানা ঢালাই ব্যবহার করা যাবে না। ঢালাইয়ের তাপমাত্রা খুব বেশি বাড়তে না পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, স্পট ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয় এবং একই সময়ে তাপমাত্রা কমানো হয়। উদাহরণস্বরূপ, স্পট ওয়েল্ডিং কয়েক পয়েন্ট পরে, অবিলম্বে জল-ভেজানো তুলো গজ দিয়ে সোল্ডার জয়েন্টগুলি ঠান্ডা করুন।

কখনও কখনও, উপরের বিভিন্ন প্লাগিং পদ্ধতির ব্যাপক ব্যবহার করা প্রয়োজন, এবং ওয়েল্ডিং প্লাগিংয়ের সাফল্য নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডিং প্লাগিং নমনীয় হওয়া প্রয়োজন।

যাইহোক, সমস্ত ধাতব উপকরণ ঢালাই প্লাগিংয়ের পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত নয়। শুধুমাত্র সাধারণ কম কার্বন ইস্পাত এবং কম খাদ ইস্পাত উপরের বিভিন্ন প্লাগিং পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে।

Austenitic স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই দ্বারা মেরামত করা আবশ্যক যখন এটি নির্ধারিত হয় যে ফুটো কাছাকাছি বেস ধাতু বড় প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করতে পারে, অন্যথায় এটি ঢালাই দ্বারা মেরামত করা যাবে না।

তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপের মাধ্যমটি সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের বাষ্প। দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার পরে ঘটে যাওয়া লিকগুলি চাপের মধ্যে মেরামত করা যায় না। কম-তাপমাত্রার ইস্পাত হট-প্রেস ওয়েল্ডিং দ্বারা মেরামত করার অনুমতি নেই।

উপরোক্ত বিভিন্ন ওয়েল্ডিং প্লাগিং পদ্ধতিগুলি হল সমস্ত অস্থায়ী ব্যবস্থা, এবং ধাতুগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নেই যা কঠোর অর্থে ওয়েল্ডিং দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে। যখন সরঞ্জামগুলি কোনও চাপ এবং কোনও মাধ্যম নেই এমন অবস্থার মধ্যে থাকে, তখন অস্থায়ী প্লাগিং এবং ঢালাই অবস্থা সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে হবে এবং পণ্যটির ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য অন্য উপায়ে পুনরায় ঢালাই বা মেরামত করতে হবে।

সারাংশ
ওয়েল্ডিং প্লাগিং প্রযুক্তি হল একটি জরুরী প্রযুক্তি যা আধুনিক উৎপাদনের বিকাশের সাথে ক্রমাগত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রয়োজন। ফুটো দুর্ঘটনা মোকাবেলা করতে এটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সময় নেয়, এবং লিক সম্পূর্ণভাবে পরে প্রতিস্থাপন করা উচিত। লিক প্লাগিং প্রযুক্তির প্রয়োগ নমনীয় হওয়া উচিত। একটি ফুটো মোকাবেলা করার জন্য, যৌথ ঢালাইয়ের জন্য একাধিক পদ্ধতিও ব্যবহার করা যেতে পারে। উদ্দেশ্য হল ঢালাইয়ের পরে ফুটো প্রতিরোধ করা।