যখন ঢালাইয়ের কথা আসে, খুব বেশি ভালো জিনিস প্রায়ই অপ্রয়োজনীয় খরচ, সম্ভাব্য ডাউনটাইম এবং হারানো উত্পাদনশীলতা যোগ করতে পারে — বিশেষ করে যদি আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আপনার কাছে অনেক বড় একটি MIG বন্দুক থাকে। দুর্ভাগ্যবশত, অনেক লোক একটি সাধারণ ভ্রান্ত ধারণা বিশ্বাস করে: যে আপনার ওয়েল্ড করার আশা করা সর্বোচ্চ অ্যাম্পেরেজের জন্য রেট করা একটি এমআইজি বন্দুক প্রয়োজন (যেমন, একটি 400-amp অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি 400-amp বন্দুক)। এটি কেবল সত্য নয়। প্রকৃতপক্ষে, একটি এমআইজি বন্দুক যা আপনার প্রয়োজনের তুলনায় উচ্চ অ্যাম্পেরেজ ক্ষমতা প্রদান করে তার ওজন সাধারণত বেশি হয় এবং কম নমনীয় হতে পারে, যা ওয়েল্ড জয়েন্টগুলির চারপাশে কৌশলে কম আরামদায়ক করে তোলে। উচ্চ অ্যাম্পেরেজ এমআইজি বন্দুকের দামও বেশি।
"অত্যধিক" বন্দুক নির্বাচন করা ক্লান্তি বাড়াতে পারে এবং আপনার উত্পাদনশীলতা হ্রাস করতে পারে। আদর্শ এমআইজি বন্দুকটি অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা এবং এমআইজি বন্দুকের আকার এবং ওজনের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে।
সত্যটি হল, যেহেতু আপনি অংশগুলি সরানোর জন্য, সেগুলিকে ট্যাক করতে এবং অন্যান্য প্রাক- এবং পোস্ট-ওয়েল্ড ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করতে সময় ব্যয় করেন, তাই আপনি খুব কমই সেই MIG বন্দুকের সর্বোচ্চ ডিউটি চক্রে পৌঁছানোর জন্য পর্যাপ্তভাবে ঝালাই করেন। পরিবর্তে, আপনার প্রয়োজন মেটাতে সবচেয়ে হালকা, সবচেয়ে নমনীয় বন্দুকটি বেছে নেওয়া প্রায়শই ভাল। উদাহরণস্বরূপ, 300 amps-এ রেট করা একটি MIG বন্দুক সাধারণত 400 amps এবং উচ্চতর ওয়েল্ড করতে পারে — সীমিত সময়ের জন্য — এবং একটি কাজের মতোই ভালো করতে পারে।
বন্দুক রেটিং ব্যাখ্যা
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, ন্যাশনাল ইলেকট্রিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারার্স অ্যাসোসিয়েশন, বা NEMA, MIG বন্দুক রেটিং মানদণ্ড স্থাপন করে। ইউরোপে, অনুরূপ মানগুলি Conformité Européenne বা ইউরোপীয় কনফর্মিটির দায়িত্ব, যাকে সিইও বলা হয়।
উভয় সংস্থার অধীনে, এমআইজি বন্দুক একটি রেটিং পায় যা তাপমাত্রা প্রতিফলিত করে যার উপরে হ্যান্ডেল বা তারটি অস্বস্তিকরভাবে উষ্ণ হয়। এই রেটিংগুলি, যাইহোক, এমআইজি বন্দুকের ক্ষতি বা ব্যর্থতার ঝুঁকি কোথায় তা চিহ্নিত করে না।
বেশিরভাগ পার্থক্য বন্দুকের ডিউটি চক্রের মধ্যে রয়েছে। নির্মাতাদের কাছে তাদের বন্দুককে 100-, 60- বা 35-শতাংশ শুল্ক চক্রে রেটিং দেওয়ার বিকল্প রয়েছে। সেই কারণে, বিভিন্ন MIG বন্দুক প্রস্তুতকারকের পণ্যের তুলনা করার সময় উল্লেখযোগ্য পার্থক্য হতে পারে।
ডিউটি সাইকেল হল 10-মিনিট সময়ের মধ্যে আর্ক-অন-টাইমের পরিমাণ। একটি এমআইজি বন্দুক প্রস্তুতকারী একটি 400-এমপি এমআইজি বন্দুক তৈরি করতে পারে যা 100 শতাংশ শুল্ক চক্রে ঢালাই করতে সক্ষম, অন্যটি একই অ্যাম্পেরেজ এমআইজি বন্দুক তৈরি করে যা 60 শতাংশ শুল্ক চক্রে ঢালাই করতে পারে। এই উদাহরণে, প্রথম এমআইজি বন্দুকটি 10-মিনিটের সময় ফ্রেমের জন্য সম্পূর্ণ অ্যাম্পেরেজে ধারাবাহিকভাবে ঝালাই করতে সক্ষম হবে, যেখানে পরবর্তীটি কেবল 6 মিনিটের জন্য ঝালাই করতে সক্ষম হবে।
কোন এমআইজি বন্দুকটি কিনবেন তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে, পণ্যটির শুল্ক চক্র অনুপাত পর্যালোচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। আপনি সাধারণত পণ্য সাহিত্যে বা প্রস্তুতকারকের ওয়েবসাইটে এই তথ্য খুঁজে পেতে পারেন।
আপনি কিভাবে কাজ করবেন?
উপরে বন্দুক রেটিং ব্যাখ্যার উপর ভিত্তি করে, আপনার MIG বন্দুক নির্বাচন করার আগে আপনি ওয়েল্ডিং কতটা সময় ব্যয় করেছেন তা বিবেচনা করাও আপনার জন্য অপরিহার্য। 10 মিনিটের মধ্যে আপনি আসলে ঢালাইয়ের জন্য কতটা সময় ব্যয় করেন তা দেখুন। আপনি আবিষ্কার করতে পারেন যে গড় আর্ক-অন সময় সাধারণত 5 মিনিটের কম হয়।
মনে রাখবেন যে 300 amps রেট করা একটি MIG বন্দুকের সাথে ওয়েল্ডিং এর রেট করা ক্ষমতা ছাড়িয়ে যাবে যদি আপনি এটি 400 amps এবং 100-শতাংশ ডিউটি চক্রে ব্যবহার করেন। যাইহোক, যদি আপনি একই বন্দুকটি 400 amps এবং 50-শতাংশ ডিউটি চক্রে ঢালাই করতে ব্যবহার করেন তবে এটি ঠিক কাজ করবে। একইভাবে, যদি আপনার কাছে এমন একটি অ্যাপ্লিকেশন থাকে যার জন্য খুব অল্প সময়ের জন্য উচ্চ কারেন্ট লোডে (এমনকি 500 amps বা তার বেশি) খুব মোটা ধাতব ঢালাই প্রয়োজন হয়, আপনি শুধুমাত্র 300 amps রেট করা বন্দুক ব্যবহার করতে সক্ষম হতে পারেন।
একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, একটি এমআইজি বন্দুক অস্বস্তিকরভাবে গরম হয়ে যায় যখন এটি সম্পূর্ণ ডিউটি চক্র তাপমাত্রা রেটিং অতিক্রম করে। আপনি যদি নিজেকে নিয়মিতভাবে দীর্ঘ সময়ের জন্য ওয়েল্ডিং করতে দেখেন, তাহলে আপনার হয় কম ডিউটি সাইকেলে ওয়েল্ডিং বা উচ্চ রেট প্রাপ্ত বন্দুকের দিকে স্যুইচ করা উচিত। একটি এমআইজি বন্দুকের রেট করা তাপমাত্রার ক্ষমতা অতিক্রম করলে সংযোগ এবং পাওয়ার তারগুলি দুর্বল হয়ে যেতে পারে এবং এর কাজের জীবনকে ছোট করে দিতে পারে।
তাপের প্রভাব বোঝা
দুটি ধরণের তাপ রয়েছে যা একটি এমআইজি বন্দুকের হ্যান্ডেল এবং তারের তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করে এবং আপনি এটি দিয়ে ঢালাই করতে পারেন এমন সময়কে প্রভাবিত করে: চাপ থেকে উজ্জ্বল তাপ এবং তার থেকে প্রতিরোধী তাপ। এই উভয় ধরনের তাপই আপনার এমআইজি বন্দুকের কোন রেটিং নির্বাচন করা উচিত তাও ফ্যাক্টর করে।
দীপ্তিমান তাপ
দীপ্তিমান তাপ হল তাপ যা ওয়েল্ডিং আর্ক এবং বেস মেটাল থেকে হ্যান্ডেলে ফিরে প্রতিফলিত হয়। এটি এমআইজি বন্দুকের হ্যান্ডেল দ্বারা সম্মুখীন বেশিরভাগ তাপের জন্য দায়ী। উপাদান ঢালাই করা সহ বেশ কয়েকটি কারণ এটিকে প্রভাবিত করে। আপনি যদি অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করেন, উদাহরণস্বরূপ, আপনি দেখতে পাবেন যে এটি হালকা ইস্পাতের চেয়ে বেশি তাপ প্রতিফলিত করে।
আপনি যে শিল্ডিং গ্যাস মিশ্রণটি ব্যবহার করেন, সেইসাথে ঢালাই স্থানান্তর প্রক্রিয়াটিও উজ্জ্বল তাপকে প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণ স্বরূপ, আর্গন বিশুদ্ধ CO2 এর তুলনায় একটি গরম চাপ তৈরি করে, যার ফলে একটি এমআইজি বন্দুক একটি আর্গন শিল্ডিং গ্যাস মিশ্রণ ব্যবহার করে বিশুদ্ধ CO2 দিয়ে ঢালাইয়ের তুলনায় কম অ্যাম্পেরেজের তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে। আপনি যদি একটি স্প্রে স্থানান্তর প্রক্রিয়া ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি এটিও দেখতে পারেন যে আপনার ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনটি আরও তাপ উৎপন্ন করে। এই প্রক্রিয়াটির জন্য একটি 85 শতাংশ বা সমৃদ্ধ আর্গন শিল্ডিং গ্যাসের মিশ্রণ প্রয়োজন, সাথে একটি দীর্ঘ তারের স্টিক আউট এবং আর্কের দৈর্ঘ্য, উভয়ই প্রয়োগে ভোল্টেজ এবং সামগ্রিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে। ফলাফল, আবার, আরও দীপ্তিমান তাপ।
একটি দীর্ঘ MIG বন্দুকের ঘাড় ব্যবহার করে হ্যান্ডেলের উপর তেজস্ক্রিয় তাপের প্রভাব কমিয়ে আনতে সাহায্য করতে পারে আর্ক থেকে আরও দূরে রেখে এবং এটিকে ঠান্ডা রেখে। আপনি যে ভোগ্যপণ্য ব্যবহার করেন তা ঘাড় যে পরিমাণ তাপ শোষণ করে তা প্রভাবিত করতে পারে। দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত এবং ভাল ভর আছে এমন ভোগ্যপণ্য খোঁজার যত্ন নিন, কারণ এগুলি তাপ আরও ভালভাবে শোষণ করে এবং ঘাড়কে হ্যান্ডেলে যতটা তাপ বহন করা থেকে বিরত রাখতে সাহায্য করতে পারে।
প্রতিরোধী তাপ
উজ্জ্বল তাপ ছাড়াও, আপনি আপনার ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনে প্রতিরোধী তাপের সম্মুখীন হতে পারেন। প্রতিরোধক তাপ ঢালাই তারের মধ্যে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের মাধ্যমে ঘটে এবং তারের বেশিরভাগ তাপের জন্য দায়ী। এটি ঘটে যখন বিদ্যুতের উত্স দ্বারা উত্পাদিত বিদ্যুৎ কেবল এবং তারের সংযোগের মাধ্যমে প্রবাহিত হতে পারে না। "ব্যাক আপ" বিদ্যুতের শক্তি তাপ হিসাবে হারিয়ে যায়। একটি পর্যাপ্ত আকারের তারের থাকা প্রতিরোধী তাপ কমাতে পারে; যাইহোক, এটি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করতে পারে না। প্রতিরোধকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করার জন্য যথেষ্ট বড় একটি তারটি খুব ভারী এবং কৌশল চালানোর জন্য অদম্য হবে।
এয়ার-কুলড এমআইজি বন্দুকের অ্যাম্পেরেজ বাড়ার সাথে সাথে কেবল, সংযোগ এবং হ্যান্ডেলের আকারও বৃদ্ধি পায়। অতএব, একটি উচ্চ রেটযুক্ত ক্ষমতা সহ একটি এমআইজি বন্দুকের ভর প্রায় সবসময়ই বেশি থাকে। আপনি যদি মাঝে মাঝে ওয়েল্ডার হন, তবে ওজন এবং আকার বৃদ্ধি আপনাকে বিরক্ত নাও করতে পারে; যাইহোক, যদি আপনি সারাদিন ঝালাই করেন, প্রতিদিন, আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত একটি হালকা এবং ছোট MIG বন্দুক খুঁজে পাওয়া ভাল। কিছু ক্ষেত্রে, এর অর্থ হতে পারে একটি জল-ঠান্ডা MIG বন্দুকের দিকে স্যুইচ করা, যা ছোট এবং হালকা, কিন্তু একই ঢালাই ক্ষমতা প্রদান করতে পারে।
বায়ু এবং জল-ঠান্ডা মধ্যে সিদ্ধান্ত
একটি হালকা এমআইজি বন্দুক ব্যবহার করা প্রায়শই উত্পাদনশীলতাকে উন্নত করতে পারে কারণ এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য চালনা করা সহজ। ছোট এমআইজি বন্দুকগুলি কারপাল টানেল সিন্ড্রোমের মতো পুনরাবৃত্তিমূলক গতির আঘাতের প্রতি আপনার সংবেদনশীলতা হ্রাস করতে পারে।
আপনাকে আরামদায়ক রাখতে চূড়ান্ত চিন্তা
আপনার MIG বন্দুক নির্বাচন করার সময়, মনে রাখবেন যে সমস্ত পণ্য সমান তৈরি করা হয় না। 300 amps রেটিং করা দুটি MIG বন্দুক তাদের সামগ্রিক আকার এবং ওজনের পরিপ্রেক্ষিতে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। আপনার বিকল্পগুলি গবেষণা করার জন্য সময় নিন। এছাড়াও, একটি বায়ুচলাচল হ্যান্ডেলের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি সন্ধান করুন যা এটির মধ্য দিয়ে বাতাস প্রবাহিত হতে দেয় এবং এটিকে শীতল করে রাখে। এই ধরনের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই কোনও আকার বা ওজন যোগ না করেই একটি বন্দুককে উচ্চ ক্ষমতার রেট দেওয়ার অনুমতি দেয়। অবশেষে, আপনি ঢালাই করার সময় ব্যয় করেন, আপনি যে প্রক্রিয়া এবং শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করেন এবং আপনি যে উপকরণগুলি ঢালাই করছেন তা মূল্যায়ন করুন। এটি করা আপনাকে এমন একটি বন্দুক নির্বাচন করতে সহায়তা করতে পারে যা আরাম এবং ক্ষমতার মধ্যে আদর্শ ভারসাম্য বজায় রাখে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৪-২০২৩