হট এয়ার ওয়েল্ডিংকে হট এয়ার ওয়েল্ডিংও বলা হয়। সংকুচিত বায়ু বা জড় গ্যাস (সাধারণত নাইট্রোজেন) ঢালাই বন্দুকের হিটারের মাধ্যমে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং প্লাস্টিকের পৃষ্ঠ এবং ওয়েল্ডিং স্ট্রিপে স্প্রে করা হয়, যাতে দুটি গলিত হয় এবং একটি ছোট চাপে একত্রিত হয়। যে প্লাস্টিকগুলি অক্সিজেনের প্রতি সংবেদনশীল (যেমন পলিফথালামাইড, ইত্যাদি) সেগুলিকে গরম করার মাধ্যম হিসাবে নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করা উচিত এবং অন্যান্য প্লাস্টিকগুলি সাধারণত ফিল্টার করা বাতাস ব্যবহার করতে পারে৷ এই পদ্ধতিটি প্রায়ই পলিভিনাইল ক্লোরাইড, পলিথিন, পলিপ্রোপিলিন, পলিঅক্সিমিথিলিন, পলিস্টাইরিন এবং কার্বোনেটের মতো প্লাস্টিক ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
Xinfa ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম উচ্চ মানের এবং কম দামের বৈশিষ্ট্য আছে. বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে দেখুন:ঢালাই ও কাটিং প্রস্তুতকারক - চায়না ঢালাই ও কাটিং কারখানা এবং সরবরাহকারী (xinfatools.com)
গরম চাপ ঢালাই ধাতু তার এবং ধাতব ঢালাই এলাকা একসাথে চাপতে গরম এবং চাপ ব্যবহার করে। নীতিটি হল ঢালাই এলাকায় ধাতুটিকে উত্তাপ এবং চাপ দ্বারা প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করা এবং একই সময়ে চাপ ঢালাই ইন্টারফেসের অক্সাইড স্তরটি ধ্বংস করা, যাতে চাপ ঢালাই তার এবং ধাতুর মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠটি পারমাণবিক মহাকর্ষীয় স্তরে পৌঁছায়। পরিসীমা, যার ফলে পরমাণুর মধ্যে আকর্ষণ তৈরি করে এবং বন্ধনের উদ্দেশ্য অর্জন করে।
হট প্লেট ঢালাই একটি প্লেট-অঙ্কন কাঠামো গ্রহণ করে এবং হিটিং প্লেট মেশিনের তাপ বৈদ্যুতিক গরমের মাধ্যমে উপরের এবং নীচের প্লাস্টিকের গরম করার অংশগুলির ঢালাই পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়। পৃষ্ঠ গলিত হয়, এবং তারপর গরম প্লেট মেশিন দ্রুত প্রত্যাহার করা হয়। উপরের এবং নীচের গরম করার অংশগুলিকে উত্তপ্ত করার পরে, গলিত পৃষ্ঠগুলি একত্রিত হয়, শক্ত হয় এবং একত্রিত হয়। পুরো মেশিনটি একটি ফ্রেম ফর্ম, যা তিনটি প্লেট নিয়ে গঠিত: উপরের টেমপ্লেট, নিম্ন টেমপ্লেট এবং হট টেমপ্লেট, এবং এটি একটি গরম ছাঁচ, উপরের এবং নীচের প্লাস্টিকের ঠান্ডা ছাঁচ দিয়ে সজ্জিত এবং অ্যাকশন মোডটি বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ।
অতিস্বনক ধাতব ঢালাই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন তরঙ্গ ব্যবহার করে ঢালাই করার জন্য দুটি ধাতব পৃষ্ঠে প্রেরণ করে। চাপে, দুটি ধাতব পৃষ্ঠগুলি একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষে আণবিক স্তরগুলির মধ্যে একটি ফিউশন তৈরি করে। এর সুবিধাগুলি হল দ্রুত, শক্তি-সাশ্রয়ী, উচ্চ ফিউশন শক্তি, ভাল পরিবাহিতা, কোন স্ফুলিঙ্গ নেই এবং ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের কাছাকাছি; এর অসুবিধাগুলি হল যে ঢালাই করা ধাতব অংশগুলি খুব বেশি পুরু হতে পারে না (সাধারণত 5 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান), ওয়েল্ডের অবস্থান খুব বড় হতে পারে না এবং চাপের প্রয়োজন হয়।
লেজার ওয়েল্ডিং হল একটি দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট ঢালাই পদ্ধতি যা তাপের উৎস হিসেবে উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের লেজার রশ্মি ব্যবহার করে। এটি লেজার উপাদান প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রয়োগের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। সাধারণত, একটি ক্রমাগত লেজার মরীচি উপকরণ সংযোগ সম্পূর্ণ করতে ব্যবহার করা হয়। এর ধাতব শারীরিক প্রক্রিয়াটি ইলেক্ট্রন বিম ঢালাইয়ের অনুরূপ, অর্থাৎ, শক্তি রূপান্তর প্রক্রিয়া একটি "কী-হোল" কাঠামোর মাধ্যমে সম্পন্ন হয়। গহ্বরের ভারসাম্যের তাপমাত্রা প্রায় 2500 ডিগ্রি সেলসিয়াস, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার গহ্বরের বাইরের প্রাচীর থেকে তাপ স্থানান্তরিত হয় যাতে গহ্বরের চারপাশের ধাতু গলে যায়। কীহোলটি উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্পে ভরা হয় যা বিমের বিকিরণের অধীনে প্রাচীরের উপাদানের ক্রমাগত বাষ্পীভবনের ফলে উত্পন্ন হয়।
রশ্মি ক্রমাগত কীহোলের মধ্যে প্রবেশ করে এবং কীহোলের বাইরের উপাদানটি অবিচ্ছিন্নভাবে প্রবাহিত হয়। মরীচি নড়াচড়া করার সাথে সাথে, কীহোলটি সর্বদা প্রবাহের স্থিতিশীল অবস্থায় থাকে। কীহোল অপসারণ এবং ঘনীভূত হওয়ার পরে গলিত ধাতুটি অবশিষ্ট ফাঁক পূরণ করে এবং ঢালাই তৈরি হয়।
ব্রেজিং হল একটি ঢালাই পদ্ধতি যাতে একটি গলিত ফিলার (ব্রেজিং ম্যাটেরিয়াল) যুক্ত করার জন্য ওয়ার্কপিসের চেয়ে কম গলনাঙ্কের সাথে গলনাঙ্কের উপরে তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যাতে এটি কৈশিক দ্বারা দুটি ওয়ার্কপিসের মধ্যবর্তী স্থান সম্পূর্ণরূপে পূরণ করার জন্য যথেষ্ট তরল করে। ক্রিয়া (যাকে ভেজানো বলা হয়), এবং তারপর এটি শক্ত হওয়ার পরে দুটি একসাথে যুক্ত হয়। ঐতিহ্যগতভাবে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, 800°F (427°C) এর উপরে তাপমাত্রাকে ব্রেজিং (হার্ড সোল্ডারিং) বলা হয় এবং 800°F (427°C) এর নিচের তাপমাত্রাকে বলা হয় সফট সোল্ডারিং (নরম সোল্ডারিং)।
ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং হল একটি ঢালাই পদ্ধতি যা হ্যান্ডহেল্ড ওয়েল্ডিং টর্চ, ওয়েল্ডিং বন্দুক বা ওয়েল্ডিং ক্ল্যাম্প দিয়ে সঞ্চালিত হয়।
রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং হল একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তি যা ধাতু বা প্লাস্টিকের মতো অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিক পদার্থের সাথে যোগ দিতে গরম করার জন্য ব্যবহার করে। ওয়ার্কপিসগুলি একত্রিত হওয়ার পরে ইলেক্ট্রোডের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করে এবং জয়েন্টের যোগাযোগের পৃষ্ঠ এবং সংলগ্ন অঞ্চলের মধ্য দিয়ে কারেন্ট প্রবাহিত হওয়া প্রতিরোধের তাপ ব্যবহার করে এটি ঢালাইয়ের একটি পদ্ধতি।
ঘর্ষণ ঢালাই একটি কঠিন ফেজ ঢালাই পদ্ধতি যা শক্তি হিসাবে যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করে। এটি ওয়ার্কপিসগুলির শেষ মুখগুলির মধ্যে ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপকে প্লাস্টিকের অবস্থায় পৌঁছানোর জন্য ব্যবহার করে এবং তারপরে ঢালাই সম্পূর্ণ করতে টপ ফরজিং ব্যবহার করা হয়।
ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাই ফিলার ধাতু এবং ভিত্তি উপাদান গলানোর জন্য একটি তাপ উত্স হিসাবে স্ল্যাগের মধ্য দিয়ে কারেন্ট পাস করার দ্বারা উত্পন্ন প্রতিরোধের তাপ ব্যবহার করে এবং দৃঢ়করণের পরে, ধাতব পরমাণুর মধ্যে একটি শক্তিশালী সংযোগ তৈরি হয়। ঢালাইয়ের শুরুতে, ঢালাইয়ের তার এবং ঢালাই খাঁজটি চাপ শুরু করার জন্য শর্ট সার্কিট করা হয় এবং অল্প পরিমাণে কঠিন প্রবাহ ক্রমাগত যোগ করা হয়। চাপের তাপ এটিকে গলিয়ে তরল স্ল্যাগ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। যখন স্ল্যাগ একটি নির্দিষ্ট গভীরতায় পৌঁছায়, ঢালাই তারের খাওয়ানোর গতি বাড়ানো হয়, এবং ভোল্টেজ হ্রাস করা হয়, যাতে ঢালাই তারটি স্ল্যাগ পুলে ঢোকানো হয়, চাপটি নিভে যায় এবং ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাই প্রক্রিয়াটি চালু হয়। ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাইয়ের মধ্যে প্রধানত গলিত অগ্রভাগ ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাই, অ-গলানো অগ্রভাগ ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাই, তারের ইলেক্ট্রোড ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং, প্লেট ইলেক্ট্রোড ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। এর অসুবিধাগুলি হল যে ইনপুট তাপ বড়, জয়েন্টটি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় থাকে, ওয়েল্ড অতিরিক্ত গরম করা সহজ, ঢালাই ধাতু একটি মোটা স্ফটিক ঢালাই কাঠামো, প্রভাবের বলিষ্ঠতা কম, এবং ঢালাইয়ের পরে ঢালাইকে সাধারণত স্বাভাবিক করা এবং টেম্পার করা প্রয়োজন।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই শক্তি হিসাবে কঠিন প্রতিরোধের তাপ ব্যবহার করে। ঢালাইয়ের সময়, ওয়ার্কপিসে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট দ্বারা উত্পন্ন প্রতিরোধের তাপটি ওয়ার্কপিস ঢালাই এলাকার পৃষ্ঠকে গলিত বা প্রায় প্লাস্টিকের অবস্থায় গরম করতে ব্যবহৃত হয় এবং তারপরে (বা না) ধাতব বন্ধন অর্জনের জন্য বিপর্যস্ত শক্তি প্রয়োগ করা হয়।
হট মেল্ট হল এক ধরণের সংযোগ যা অংশগুলিকে তাদের (তরল) গলনাঙ্কে গরম করে তৈরি করা হয়।
পোস্টের সময়: জুলাই-২৯-২০২৪
