ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং এর মিশ্রণের ঢালাই দক্ষতা

(1) ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং এর সংকর ধাতুগুলির ঢালাইযোগ্যতা

লোহা, ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং ইস্পাতের অন্যান্য উপাদান তরল অবস্থায় অ্যালুমিনিয়ামের সাথে মিশে সীমিত কঠিন দ্রবণ তৈরি করতে পারে এবং আন্তঃধাতু যৌগ গঠন করতে পারে। ইস্পাতের কার্বনও অ্যালুমিনিয়ামের সাথে যৌগ গঠন করতে পারে, কিন্তু তারা শক্ত অবস্থায় একে অপরের সাথে প্রায় বেমানান। দ্রবীভূত করা অ্যালুমিনিয়াম এবং লোহার বিভিন্ন বিষয়বস্তুর মধ্যে, বিভিন্ন ধরনের ভঙ্গুর আন্তঃধাতু যৌগ গঠিত হতে পারে, যার মধ্যে FeAls সবচেয়ে ভঙ্গুর।

মাইক্রোহার্ডনেস সহ ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের ঢালাই জয়েন্টগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর এটির একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে। উপরন্তু, যেহেতু ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের মিশ্রণের থার্মোফিজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলিও খুব আলাদা, তাই ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের ওয়েল্ডেবিলিটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।

(2) ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং এর মিশ্রণের ঢালাই প্রক্রিয়া

ইস্পাত-অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডেবিলিটির উপরে উল্লিখিত বিশ্লেষণ থেকে, সরাসরি ফিউশন ঢালাই দ্বারা ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং এর সংকর ধাতুগুলির হ্রাস হ্রাস করা প্রায় অসম্ভব।

একটি ধাতু বা সংকর ধাতু ব্যবহার করা প্রায় অসম্ভব যার তাপীয় ভৌত বৈশিষ্ট্য ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে এবং যা সরাসরি ঢালাইয়ের জন্য একটি ফিলার ধাতু হিসাবে উভয়ের সাথে ধাতবগতভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে।

উত্পাদন অনুশীলনে, দুটি পদ্ধতি রয়েছে: আবরণ স্তর পরোক্ষ ফিউশন ঢালাই এবং মধ্যবর্তী স্থানান্তর অংশ পরোক্ষ ফিউশন ঢালাই।

1) আবরণ স্তর পরোক্ষ ঢালাই পদ্ধতি ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করার আগে, ধাতুর এক বা একাধিক স্তর যা একটি উপযুক্ত ফিলার ধাতুর সাথে ধাতবভাবে মিশ্রিত করা যেতে পারে একটি প্রি-লেপ স্তর তৈরি করতে ইস্পাতের পৃষ্ঠে প্রি-লেপ করা হয়, এবং তারপর ব্যবহৃত গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ঢালাই পদ্ধতি অ্যালুমিনিয়াম থেকে প্রলিপ্ত ইস্পাত ঢালাইয়ের একটি পদ্ধতি।

অনুশীলন এবং পরীক্ষা দ্বারা প্রমাণিত:

একটি একক আবরণ স্তর শুধুমাত্র বেস ধাতুর জারণ রোধ করতে পারে, কিন্তু আন্তঃধাতু যৌগ তৈরি করতে পারে না এবং এর যৌথ শক্তি এখনও খুব কম। অতএব, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের আর্গন আর্ক ঢালাই যৌগিক আবরণের সাথে করা উচিত।

আবরণের জন্য অনেক ধাতব উপকরণ রয়েছে, যেমন Ni, Cu, Ag, Sn, Zn এবং আরও অনেক কিছু। আবরণ ধাতু উপাদান ভিন্ন, এবং ঢালাই পরে ফলাফল এছাড়াও ভিন্ন। Ni, Cu, Ag যৌগিক আবরণে ফাটল তৈরি করা সহজ; Ni, Cu, Sn যৌগিক আবরণ ভাল; Ni, Zn যৌগিক আবরণ সেরা প্রভাব আছে.

যৌগিক প্রলিপ্ত কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং এর সংকর ধাতুগুলির আর্গন আর্ক ঢালাইয়ের জন্য প্রথমে ইস্পাতের দিকে তামা বা রূপার মতো ধাতুর একটি স্তর আবরণ করা হয় এবং তারপরে দস্তার একটি স্তর আবরণ করা হয়। ঢালাই করার সময়, দস্তা প্রথমে গলে যায় (কারণ ঢালাই তারের গলনাঙ্ক দস্তার চেয়ে বেশি) এবং তরল পৃষ্ঠে ভাসতে থাকে।

অ্যালুমিনিয়াম দস্তা স্তরের নীচে তামা বা রৌপ্য প্রলেপের সাথে প্রতিক্রিয়া করে এবং একই সময়ে তামা এবং বা রূপা অ্যালুমিনিয়ামে দ্রবীভূত হয়, যা একটি ভাল ঢালাই জয়েন্ট তৈরি করতে পারে। এটি ইস্পাত-অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই জয়েন্টগুলির শক্তি বাড়িয়ে 197~213MPa করতে পারে।

ইস্পাত অংশ লেপা পরে, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ চিকিত্সা করা যেতে পারে. অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা অক্সাইড ফিল্ম অপসারণের জন্য 15%~20% NaOH বা KOH দ্রবণ দিয়ে মুছে ফেলা হয়, পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, তারপর 20% HNO3 এ নিষ্ক্রিয় করা হয়, ধুয়ে ফেলা হয় এবং শুকানোর জন্য প্রস্তুত আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং সম্পাদন করা হয়।

ঢালাইয়ের উপকরণ - কম সিলিকন সামগ্রী সহ খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং তার চয়ন করুন, যাতে উচ্চ-মানের জয়েন্টগুলি পাওয়া যায়। এটি ম্যাগনেসিয়ামযুক্ত ঢালাই তার (LFS) ব্যবহার করার জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ এটি দৃঢ়ভাবে আন্তঃধাতু যৌগগুলির বৃদ্ধিকে উন্নীত করবে এবং ওয়েল্ড জয়েন্টের শক্তির নিশ্চয়তা দিতে পারে না।

ঢালাই পদ্ধতি - ঢালাইয়ের সময় ওয়ার্কপিস, ওয়েল্ডিং তার এবং টাংস্টেন ইলেক্ট্রোডের আপেক্ষিক অবস্থান।

ইস্পাত পৃষ্ঠ আবরণ অকাল জ্বলন প্রতিরোধ করার জন্য, প্রথম ঢালাই যখন ঢালাই, ঢালাই চাপ সবসময় ফিলার ধাতু উপর রাখা উচিত; পরবর্তী ঢালাইয়ের জন্য, চাপটি ফিলার তার এবং গঠিত জোড়ের উপর রাখা উচিত, যাতে এটি আবরণের উপর সরাসরি কাজ করা চাপকে এড়াতে পারে।

উপরন্তু, চাপ অ্যালুমিনিয়াম পাশের পৃষ্ঠ বরাবর এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই তারের ইস্পাত পাশ বরাবর চলে যায়, যাতে তরল অ্যালুমিনিয়াম যৌগিক প্রলিপ্ত স্টিলের খাঁজ পৃষ্ঠে প্রবাহিত হয় এবং আবরণটি অকালে পুড়ে যায় না এবং হারিয়ে যায়। এর প্রভাব।

ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশন - ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং এসি শক্তি ব্যবহার করে, একটি হল অক্সাইড ফিল্মকে আঘাত করা এবং এটি ভেঙে ফেলা এবং এটি গলিত পুলের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মটিকেও অপসারণ করতে পারে, যাতে গলিত ঢালাই ধাতু হতে পারে। ভালভাবে মিশ্রিত

ঢালাই কারেন্ট ওয়েল্ডমেন্টের বেধ অনুযায়ী নির্বাচিত হয়। সাধারণত, যখন প্লেট বেধ 3 মিমি হয়, ঢালাই বর্তমান 110-130A হয়; যখন প্লেটের বেধ 6-8 মিমি হয়, তখন ওয়েল্ডিং কারেন্ট 130-160A হয়;

2) অন্তর্বর্তী স্থানান্তর টুকরা জন্য পরোক্ষ ফিউশন ঢালাই পদ্ধতি. এই ঢালাই পদ্ধতি হল স্টিল-অ্যালুমিনিয়াম জয়েন্টের মাঝখানে একটি প্রিফেব্রিকেটেড স্টিল-অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্যানেল বসিয়ে তাদের নিজস্ব জয়েন্ট তৈরি করা, অর্থাৎ ইস্পাত-ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম জয়েন্টগুলি। তারপর যথাক্রমে উভয় প্রান্তে একই ধাতু ঢালাই করতে প্রচলিত ফিউশন ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করুন।

ঢালাই করার সময়, প্রথমে বড় সঙ্কুচিত এবং সহজ তাপীয় ক্র্যাকিং সহ অ্যালুমিনিয়াম জয়েন্টগুলি ঢালাইয়ের দিকে মনোযোগ দিন এবং তারপরে ইস্পাত জয়েন্টগুলি ঢালাই করুন।