শেষ মিল নির্বাচন করার সময় সতর্কতা কি কি?

ছাঁচের জীবনকে দীর্ঘায়িত করার জন্য, কাটা উপাদানটির কঠোরতাও বৃদ্ধি পায়। অতএব, উচ্চ-কঠোরতা উপকরণের উচ্চ-গতির যন্ত্রে সরঞ্জামের জীবন এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখা হয়। সাধারণত, আমরা তিনটি পয়েন্ট থেকে শেষ মিল নির্বাচন করতে পারি:

1. প্রক্রিয়াকরণ করা ওয়ার্কপিসের ধরন এবং কঠোরতা অনুযায়ী টুল লেপের ধরন নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, যখন HRC40-এর নীচে কঠোরতা সহ কার্বন ইস্পাত এবং অন্যান্য ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, তখন ব্যাপক উপকরণ কোম্পানি থেকে MIRACLE40 আবরণ নির্বাচন করা যেতে পারে। প্রায় HRC50 এর কঠোরতা সহ অ্যালয় স্টিল এস, টুল স্টিল এবং অন্যান্য ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার সময়, মিরাকল আবরণ নির্বাচন করা যেতে পারে। উচ্চ কঠোরতা সহ ওয়ার্কপিস মেশিন করার সময়, আপনি টুলের আকৃতি, কার্বাইড উপাদান এবং আবরণ চয়ন করতে পারেন, এগুলি সবই উচ্চ-কঠোরতা সামগ্রীর উচ্চ-কঠোরতা মেশিনের জন্য অলৌকিক আবরণ।

2. প্রক্রিয়াকরণ করা ওয়ার্কপিসের আকৃতি অনুসারে শেষ মিল কাটার ঘাড়ের আকৃতি নির্বাচন করুন। শেষ মিলের ঘাড়ের আকৃতিটি স্ট্যান্ডার্ড টাইপ, লম্বা ঘাড়ের ধরণ এবং টেপারযুক্ত ঘাড়ের প্রকারে বিভক্ত, যা ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণ এবং আকৃতি অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে। লম্বা ঘাড়ের ধরন এবং টেপারযুক্ত ঘাড়ের ধরন গভীর খননের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং উভয়ের মধ্যে নির্বাচন করার সময় হস্তক্ষেপের কোণ বিবেচনা করা উচিত। একই সময়ে, লম্বা ঘাড়ের ধরণের সাথে তুলনা করে, টেপারড নেক এন্ড মিলের উচ্চ দৃঢ়তা রয়েছে, যা কাটিয়া অবস্থার উন্নতি করতে পারে এবং ভাল মেশিনিং নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে। টেপারড নেক এন্ড মিল যতটা সম্ভব নির্বাচন করা উচিত।

3. মেশিনিং সঠিকতা অনুযায়ী বিভিন্ন বল মাথা নির্ভুলতা সঙ্গে শেষ মিল চয়ন করুন. শেষ মিলের আর্কের নির্ভুলতা সাধারণত ±10 μm হয়, তবে ±5 μm সহ শেষ মিল রয়েছে, যা প্রক্রিয়াকরণের সময় নির্বাচন করা যেতে পারে।