ফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / স্কাইপ
+86 18810788819
ই-মেইল
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

আমরা প্রতিদিন ওয়েল্ডিং রড ব্যবহার করি, আপনি কি আবরণের প্রভাব জানেন

আবরণটি ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন জটিল ধাতুবিদ্যার প্রতিক্রিয়া এবং শারীরিক ও রাসায়নিক পরিবর্তনে ভূমিকা পালন করে, মূলত ঢালাইয়ের সময় হালকা ইলেক্ট্রোডের সমস্যাগুলি কাটিয়ে ওঠে, তাই আবরণটিও ঢালাই ধাতুর গুণমান নির্ধারণের অন্যতম প্রধান কারণ।

ইলেকট্রোড আবরণ: আবরণ স্তরকে বোঝায় যা বিভিন্ন ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের সাথে সূক্ষ্ম দানাদার পদার্থের বন্ধন দ্বারা ওয়েল্ডিং কোরের পৃষ্ঠে সমানভাবে প্রলিপ্ত হয়।
নতুন15
ইলেক্ট্রোড আবরণের ভূমিকা: ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় গলনাঙ্ক, সান্দ্রতা, ঘনত্ব এবং ক্ষারত্বের মতো উপযুক্ত ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সহ স্ল্যাগ তৈরি করা, স্থিতিশীল চাপ দহন নিশ্চিত করা, ফোঁটা ধাতুকে সহজে রূপান্তরিত করা এবং আর্ক জোন এবং গলিত পুলের চারপাশে ঢালাই এলাকা রক্ষা করার জন্য একটি বায়ুমণ্ডল তৈরি করুন এবং ভাল ঝালাই আকৃতি এবং কর্মক্ষমতা প্রাপ্ত করুন।

ঢালাই ধাতু কার্যকারিতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বা জমা করার দক্ষতা উন্নত করার জন্য আবরণে ডিঅক্সিডাইজার, অ্যালোয়িং উপাদান বা নির্দিষ্ট পরিমাণ আয়রন পাউডার যুক্ত করাও সম্ভব।

Xinfa ওয়েল্ডিং উপকরণ চমৎকার মানের আছে, বিস্তারিত জানার জন্য দয়া করে পরীক্ষা করুন:https://www.xinfatools.com/welding-material/

new16
ইলেকট্রোড আর্ক ঢালাই নীতি 1. ড্রাগ স্কিন 2. সোল্ডার কোর 3. প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস 4. আর্ক 5. মেল্ট পুল 6. বেস উপাদান 7. ওয়েল্ড 8. ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ 9. স্ল্যাগ 10. ফোঁটা
নতুন17
বিভিন্ন কাঁচামাল বিভক্ত করা যেতে পারে:

(1) চাপ স্টেবিলাইজার

প্রধান কাজ হল ইলেক্ট্রোডকে চাপে আঘাত করা সহজ করা এবং ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপটিকে স্থিরভাবে জ্বলতে রাখা।আর্ক স্টেবিলাইজার হিসেবে ব্যবহৃত কাঁচামাল হল প্রধানত কম আয়নাইজেশন সম্ভাবনা সহ একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সহজে আয়নিত উপাদান, যেমন ফেল্ডস্পার, ওয়াটার গ্লাস, রুটাইল, টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড, মার্বেল, মাইকা, ইলমেনাইট, হ্রাসকৃত ইলমেনাইট ইত্যাদি।

(2) গ্যাস উৎপাদনকারী এজেন্ট

গ্যাসটি আর্কের উচ্চ তাপমাত্রায় পচে যায়, একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল তৈরি করে, আর্ক এবং গলিত পুল ধাতুকে রক্ষা করে এবং আশেপাশের বাতাসে অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের অনুপ্রবেশ রোধ করে।সাধারণত ব্যবহৃত গ্যাস-উৎপাদনকারী এজেন্টগুলি হল কার্বনেট (যেমন মার্বেল, ডলোমাইট, ম্যাগনেসাইট, বেরিয়াম কার্বনেট ইত্যাদি) এবং জৈব পদার্থ (যেমন কাঠের আটা, স্টার্চ, সেলুলোজ, রজন ইত্যাদি)।

(3) ডিঅক্সিডাইজার (কমানোর এজেন্ট হিসাবেও পরিচিত)

ঢালাই প্রক্রিয়ায় রাসায়নিক ধাতুবিদ্যার প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে, ঢালাই ধাতুতে অক্সিজেনের পরিমাণ হ্রাস পায় এবং ঢালাই ধাতুর কর্মক্ষমতা উন্নত হয়।ডিঅক্সিডাইজারগুলি প্রধানত লোহার সংকর ধাতু এবং তাদের ধাতব গুঁড়ো যা অক্সিজেনের সাথে উচ্চ সম্বন্ধযুক্ত উপাদান ধারণ করে।সাধারণত ব্যবহৃত ডিঅক্সিডাইজারগুলির মধ্যে রয়েছে ফেরোম্যাঙ্গানিজ, ফেরোসিলিকন, ফেরোটাইটানিয়াম, ফেরোঅ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকন-ক্যালসিয়াম অ্যালয়।

(4) প্লাস্টিকাইজার

প্রধান কাজ হল ইলেক্ট্রোড প্রেস লেপের প্রক্রিয়ায় আবরণ আবরণের প্লাস্টিকতা, স্থিতিস্থাপকতা এবং তরলতা উন্নত করা, ইলেক্ট্রোড আবরণের গুণমান উন্নত করা এবং ক্র্যাকিং ছাড়াই ইলেক্ট্রোড আবরণের পৃষ্ঠকে মসৃণ করা।সাধারণত, জল শোষণের পরে নির্দিষ্ট স্থিতিস্থাপকতা, পিচ্ছিলতা বা নির্দিষ্ট প্রসারণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণগুলি নির্বাচন করা হয়, যেমন মাইকা, সাদা কাদামাটি, টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড, ট্যালকম পাউডার, কঠিন জলের গ্লাস, সেলুলোজ ইত্যাদি।

(5) অ্যালোয়িং এজেন্ট

এটি ঢালাইয়ের সময় অ্যালোয়িং উপাদানগুলির জ্বলন্ত ক্ষতির জন্য ক্ষতিপূরণ করতে এবং ঢালাই ধাতুর রাসায়নিক গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে ঝালাইয়ের মধ্যে সংকর উপাদানগুলিকে স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়।বিভিন্ন ফেরোঅ্যালয় (যেমন ফেরোম্যাঙ্গানিজ, ফেরোসিলিকন, ফেরোক্রোম, ইস্পাত, ফেরোভানাডিয়াম, ফেরোনিওবিয়াম, ফেরোবোরন, বিরল আর্থ ফেরোসিলিকন ইত্যাদি) বা বিশুদ্ধ ধাতু (যেমন ধাতু ম্যাঙ্গানিজ, ধাতব ক্রোমিয়াম, নিকেল পাউডার, টংস্টেন ইত্যাদি) নির্বাচন করা যেতে পারে। প্রয়োজন অনুযায়ী।অপেক্ষা করুন)।

(6) Slagging এজেন্ট

ঢালাইয়ের সময়, এটি নির্দিষ্ট ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে স্ল্যাগ তৈরি করতে পারে, ঢালাইয়ের ফোঁটা এবং গলিত পুল ধাতুকে রক্ষা করতে পারে এবং ঝালাই গঠন উন্নত করতে পারে।স্ল্যাগিং এজেন্ট হিসেবে ব্যবহৃত কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে মার্বেল, ফ্লোরাইট, ডলোমাইট, ম্যাগনেসিয়া, ফেল্ডস্পার, সাদা কাদা, মাইকা, কোয়ার্টজ, রুটাইল, টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড, ইলমেনাইট ইত্যাদি।

(7) বাইন্ডার

আবরণ উপাদান দৃঢ়ভাবে ঢালাই কোর বন্ধন করুন, এবং ইলেক্ট্রোড আবরণ শুকানোর পরে একটি নির্দিষ্ট শক্তি আছে.ঢালাই ধাতুবিদ্যার সময় গলিত পুল এবং ঢালাই ধাতু উপর একটি ক্ষতিকারক প্রভাব নেই.সাধারণত ব্যবহৃত বাইন্ডারগুলি হল জলের গ্লাস (পটাসিয়াম, সোডিয়াম এবং তাদের মিশ্রিত জলের গ্লাস), ফেনোলিক আর


পোস্টের সময়: মে-০৮-২০২৩